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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一,、產(chǎn)品概述：
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑,、節(jié)流元件為彈性隔膜閥,，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏,，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用,。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn),。 該閥適用于高粘性流體,、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì),、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合,。
二、產(chǎn)品特點：
1.頂導向單座調(diào)節(jié)閥,，結(jié)構(gòu)緊湊,，部件少、易維修,。
2.金屬閥芯適合多種工作場合,，達IV級泄漏標準,，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標準。
3.閥體按流體力學原理設(shè)計成等截面低流阻流道,，額定流量系數(shù)增大30%,。
4.可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50,。
5.執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),，高度減少30％、重量減輕30％,。
6.波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏,。
7.氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合,。
三,、安裝、使用注意事項：
1,、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上,，體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。
2,、氣動隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路,，以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作，使生產(chǎn)過程正常進行,，在一般不重要場合,，裝設(shè)手輪機構(gòu)后可以省略旁通管路，以進行手動操作,，同時可限制閥門開度,，當手輪機構(gòu)停止使用時，應(yīng)恢復到原空檔位置,，以利于自控系統(tǒng)的正常進行,。
3、清洗管道時,，調(diào)節(jié)應(yīng)處于大開度,，以便排除管道內(nèi)污物。
4,、如閥體襯有防腐層,，安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊,，并注意不使閥體法蘭密封面受損,。
5,、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.
四,、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15～200(常溫型),、-40～+250、-40～+450(中溫型),、-100～+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450),、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||
五,、主要零件材料：
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 | |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0～65℃ | 無腐蝕性介質(zhì),，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì) | |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15～150℃ | 強酸,、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,，不適于泥漿介質(zhì) | |
鑄不銹鋼 | 無 | 氟橡膠 | -20～200℃ | 一般酸,、堿有機溶劑等介質(zhì) | |
六、主要連接尺寸：
公稱通徑 | 外形安裝尺寸 | ||||
A | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | 100% | 876 | 97.5 | 270 | |
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 | |
