銷售回收三效2噸強制循環(huán)蒸發(fā)器特點原理是在真空狀態(tài)下,，連續(xù)低溫循環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分,，從而限度的保護物料中的營養(yǎng)成分以及原汁原味,。全自動控制，各個控制點均可做到自測,，采用的壓力感應(yīng)檢測技術(shù),，液位控制精度達到1毫米。信息化控制中心,，可以實現(xiàn)上下游設(shè)備協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),。應(yīng)用領(lǐng)域編輯用于各類果汁、果醬,、糖漿等水溶性物料的濃縮,。

銷售回收三效2噸強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目,，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓,，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽,，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,。通過PLC,、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度,、壓力馬達轉(zhuǎn)速,，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油,，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次,。 2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板,。 3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承,。 4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體,。 5）每一個月向機械密封腔加密封液一次,，密封液為20#機械油。

蒸發(fā)器的特點為： ① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h ② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。 ③ 是目前的蒸發(fā)器,，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小，停留時間短,，適于熱敏性物料,。 ④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,。 ⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

特點編輯 1) 強制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,。環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒,。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。 2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上流動,。 3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸,，蒸氣在分離器中由上部排出,，流體受阻落下，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。 4) 它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié),。 5) 料液在外力的作用下以高的流速運行時,，就降低了結(jié)垢速率，增強了料液的湍流狀態(tài),，同時在出口端保證一定量的壓頭,，可以達到防止換熱器內(nèi)蒸發(fā)的目的。綜上所有,，強制循環(huán)蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點： * 抗鹽析 * 抗結(jié)垢 * 適應(yīng)性強 * 易于清洗

強制循環(huán)蒸發(fā)器是蒸發(fā)器中一種依靠外動力進行循環(huán)的蒸發(fā)器,，強制循環(huán)蒸發(fā)器比較適用于結(jié)晶性、結(jié)垢性,、高濃度、高粘度并且含不溶性固化物的廢水,、廢液的蒸發(fā)濃縮,。這是因為強制循環(huán)蒸發(fā)器原理的特性。