應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
榨油機運轉(zhuǎn)時,,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,,進行壓榨,。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,,料胚和榨螺,、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,,造成相對運動,。
另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,,螺距是逐漸減少的,,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,,又能向外翻轉(zhuǎn),,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,,同方向運動,,而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,,破壞了膠體,增加了塑性,,同時也降低了有的粘性容易析出油來,,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,,并從園排縫隙和條排縫隙流出,。
使用說明
編輯
1.使用前,,必須仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法,。
2.開機前,,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,,手柄轉(zhuǎn)動靈活,,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,,不得有異常響聲,,隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母,,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),,再旋緊螺母,準備開機,。
4.機器接三相四線電源,,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),,不論任何情況,,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機,。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機加熱位置,,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮,、紅燈熄滅,,當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,,機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下,。
6.按動主電機按鈕,(把主機開關(guān)開到正位置)主機開始運轉(zhuǎn),,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn),。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,,反復(fù)回榨,,使榨膛磨光,,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,,以防榨螺軸卡死,。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,,應(yīng)立即停車,,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,,嚴禁強行拖車,。
8.正常榨油時,必須保持進料均勻,,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn),。此時機器負荷正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,響聲有節(jié)奏,。出餅順暢,低壓段基本無渣,,高壓段有少量油渣,,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃,,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出,。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,,否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象,。當(dāng)連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施,。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,,真空泵開始運轉(zhuǎn),,濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,,上面的油自然地抽入濾油器,,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,,油被抽完后,,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉(zhuǎn),,濾布上形成干渣,,用刮刀刮去,,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10.停機,。停機前先停止進料,,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,,出餅口不再出餅方可停機,。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源,。
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