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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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是集制藥機械,、包裝機械、食品機械及化妝品機械行業(yè)的*的儀器產(chǎn)品,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手全自動裝盒機二手全自動裝盒機
為了保持軟管裝盒產(chǎn)品有穩(wěn)定的銷售量,，且能促進銷售的增長，要不斷地降低包裝成本,，而提高生產(chǎn)效率,，即提高單位人員單位時間的裝盒速度就是重要的方法之一。目前的軟管裝盒主要有全手工包裝方法和機械方法,，手工方法即采用將軟管塞入到成型的盒體內(nèi),，然后封蓋，這種方法效率太低,，機械方法即采用裝盒機裝盒,。裝盒機的生產(chǎn)速度是比較高的，國內(nèi)高速機能達到180～200盒/min以上,，并且已在研制250～350盒/min的高速裝盒機,，而軟管下料機構卻一直是軟管裝盒速度的瓶頸。現(xiàn)在的軟管下料機構首先是處于固定狀態(tài),，采用與裝盒機硬連接,，下管時間短，與裝盒機同步打開閘門下入軟管產(chǎn)品,，經(jīng)常出現(xiàn)夾管的情況,，需要人工將其調(diào)理整齊；其次是單層機構,，沒有緩沖,，很難控制每次下放的軟管，容易出現(xiàn)差錯,；再者軟管運送到下料機構處時,，沒有檢測和料倉中多余軟管剔除裝置,。綜合以上原因，國內(nèi)的軟管產(chǎn)品裝盒速度很慢,，不適合現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn),。因此當前的軟管灌裝封尾機與全自動高速裝盒機聯(lián)線沒有真正在生產(chǎn)上普遍使用，而國外現(xiàn)在采用的是配有多個智能型機器人,，該機構造價昂貴且管理費用過高,，目前國內(nèi)廠家難以承受。
設計和制造全自動裝盒機的軟管下料機構,，所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有軟管裝盒機中軟管下料機構所存在的缺陷,，使目前國內(nèi)軟管下料機構改為擺動的跟蹤狀態(tài)、具有緩沖的多層機構和軟管輸送中多余軟管的檢測和剔除裝置,，并且下料準確速度快,、結構經(jīng)濟簡單、動作可靠,、能跟上裝盒機的生產(chǎn)速度,，使之更具有經(jīng)濟性和適用性。
1結構組成及功能
軟管下料機構由以下機構組成：安裝在裝盒機上的機架,、安裝在機架上的支撐橫梁,、與機架固定的輸送帶、剔除系統(tǒng)安裝在輸送帶上,；2套落管機構安裝在支撐橫梁上,，與進管輸送帶和剔除裝置配套使用，其包括進管主板,、上落管機構,、下落管機構、上落管機構驅動裝置,、下落管機構驅動裝置,；所述每套機構上下2層包括驅動機構和由驅動機構驅動進行旋轉開合的玻璃板，驅動機構可用伺服或步進電機作為動力,；安裝在機架上驅動2套軟管下料機構往復擺動的擺動機構,。