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詳細(xì)介紹
長(zhǎng)期回收二手短程分子蒸餾器長(zhǎng)期回收二手短程分子蒸餾器
是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。 當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng),。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。 短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。 短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。 蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出。
過程
分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。二手分子蒸餾設(shè)備過程如下
1,、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散
通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾設(shè)備速度的主要因素,，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng),。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度,。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,，所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。
4、分子在冷凝面上冷凝
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要,。
條件
1、 殘余氣體的分壓必須很低,，使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù),。 2、 在飽和壓力下,，蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí),。
在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生,。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的大值,。蒸發(fā)速度與壓力成正比,，因而，二手分子蒸餾設(shè)備的餾出液量相對(duì)比較小,。 在大中型短程蒸餾中,，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí),，殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng),。短程蒸餾器*能滿足二手分子蒸餾設(shè)備的所有必要條件。