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工廠里蒸汽調(diào)節(jié)閥的選型使用的那些事兒
蒸汽調(diào)節(jié)閥因其使用介質(zhì)的高溫高壓,，故在選型時頗有講究，如果選型不當(dāng),，則會在使用過程中頻頻出現(xiàn)故障,，嚴(yán)重影響設(shè)備和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。下面我們通過一個實例來談?wù)務(wù)羝{(diào)節(jié)閥的選型及使用中需要注意的一些問題,。
一家大型化工企業(yè),，需要用蒸汽來控制反應(yīng)罐的溫度，蒸汽來自熱電廠的蒸汽余熱,，溫度200℃左右,，壓力1.2MPa左右，要求用蒸汽調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽壓力的恒定,，閥門進(jìn)口壓力0.8～1.0MPa,，出口壓力0.4～0.5MPa,。開始選型時，因為沒有弄清楚現(xiàn)場參數(shù),，選用的是電動單座調(diào)節(jié)閥,，使用不久就故障頻頻，執(zhí)行器電機(jī)燒壞,、控制模塊損壞,、減速齒輪打壞的事，屢屢發(fā)生,。
后專業(yè)人員到現(xiàn)場觀察,、分析，才找出故障原因,。原來,，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口壓差較大，執(zhí)行器在工作時負(fù)荷太大,，也可以說過載,，所以才會有減速齒輪不堪重負(fù)，數(shù)次打壞及電機(jī),、模塊損壞的事,，更有甚者，用戶在系統(tǒng)設(shè)計時取壓點選擇不當(dāng)（選在壓力變化特別快的地方）,，控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問題,，致使整個系統(tǒng)靈敏度太高，壓力稍微有一點變化,，調(diào)節(jié)器就會輸出控制信號去驅(qū)動調(diào)節(jié)閥,，造成調(diào)節(jié)閥頻繁動作，以至于震蕩,，進(jìn)而引起整個系統(tǒng)的震蕩,，不但被控變量無法穩(wěn)定，更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù),，無法完成調(diào)節(jié)的任務(wù),。
該化工廠基于以上分析和判斷，果斷決定用電動套筒調(diào)節(jié)閥來代替單座調(diào)節(jié)閥,，因為套筒閥的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯,，可以大大抵消蒸汽通過時產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動執(zhí)行器的負(fù)荷,，有利于調(diào)節(jié)閥長期穩(wěn)定地運(yùn)行,。之所以沒有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥，是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的長期磨損，且系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高,，套筒閥能勝任這種工況,。同時，重新確定取壓點,，當(dāng)套筒調(diào)節(jié)閥換上以后,，調(diào)試系統(tǒng)時，將PID參數(shù)重新設(shè)置,，減小比例帶,，加大積分時間，即將系統(tǒng)響應(yīng)的時間稍微調(diào)整一下,，蒸汽的壓力波動變化以能滿足使用為前提,。經(jīng)過這樣一番調(diào)整，基本解決了這一問題,。
其實,，如果從最佳方案來考慮，根據(jù)這里的現(xiàn)場工況和要求,，選用氣動雙座調(diào)節(jié)閥更為適宜,，只是用戶鋪設(shè)氣源管路不方便，才沒有采納,。
由此可見,，對于調(diào)節(jié)閥，選型固然重要,，安裝,、調(diào)試和維護(hù)更加重要，有好多故障都是用戶因不熟悉調(diào)節(jié)閥的性能和使用維護(hù)特點所造成的,。你不能把調(diào)節(jié)閥孤立于控制系統(tǒng)之外,，而需把它和整個系統(tǒng)一起來考慮、來調(diào)整,，而且,，調(diào)節(jié)閥是一個動態(tài)的執(zhí)行元件，容易出現(xiàn)各種故障,，這是手動閥門所不能比的,。而且，隨著現(xiàn)場總線調(diào)節(jié)閥的日漸推廣,，本來由系統(tǒng)完成的任務(wù)，下放到了調(diào)節(jié)閥的身上,，這就對調(diào)節(jié)閥的使用,、維護(hù)提出了更高的要求。