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產(chǎn)品型號
品 牌LIMEI/利美機電
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟南市
更新時間:2024-08-30 11:26:02瀏覽次數(shù):901次
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電子式超聲波沖擊設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域:
電子式超聲波沖擊設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁工程,、*,、航空、航天,、工程機械,、電力、火車,、汽車,、鐵路、起重設(shè)備,、石油鉆采,、機械、壓力容器等行業(yè),,焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命,、消除焊接殘余應(yīng)力、減少焊接變形,。
應(yīng)用因素:
金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時,,普遍采用熔化焊接的方法,在金屬的填充過程中,,接頭部位留有余高,、凹坑及各種焊接缺陷,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,;同時還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力,。在絕大多數(shù)情況下,殘余拉應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度是不利的,。同時,,大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷,,該缺陷較尖銳,,相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中,、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下,,焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。
設(shè)備工作原理:
焊后利用超聲波推動沖擊設(shè)備以每秒接近二萬次的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位,,使之產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,,使焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過渡,,從而大大降低焊趾處余高和凹坑造成的應(yīng)力集中,;消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷,,抑制裂紋的提前萌生;調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場,,消除其焊接拉應(yīng)力,,在焊趾附近產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓應(yīng)力;并使焊趾部位材料得以強化,。因此,,超聲沖擊設(shè)備在改善焊縫疲勞性能方面有一下幾個因素,如:焊趾幾何形狀,、殘余應(yīng)力,、微觀裂紋和熔渣缺陷、表面強化等,,所以,,能大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命。
實際的應(yīng)用效果:
超聲沖擊設(shè)備作為焊后處理設(shè)備,,它能同時改善影響焊縫質(zhì)量的多個因素,,如應(yīng)力、缺陷,、焊趾幾何形狀,、表面強化等幾個方面,所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,。可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%,,疲勞壽命延長5—100倍。由于采用超聲沖擊設(shè)備處理后,,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序,,節(jié)約了勞動時間20%,降低了勞動強度,,提高了生產(chǎn)效率,。我國生產(chǎn)的超聲沖擊設(shè)備與國外同類設(shè)備相比,體積減少60%—70%,;重量減輕50%—60%,;效率提高2—3倍;可長時間無間斷工作,,且無需水冷,;沖擊力大,處理效果好,;性能穩(wěn)定可靠,,使用壽命長,。
設(shè)備參數(shù):
1、輸出功率:500W-1500W(根據(jù)手持沖擊的強度,,功率自動調(diào)節(jié))
2,、輸出頻率:20000Hz(根據(jù)手持沖擊的強度,頻率自動調(diào)節(jié))
3,、輸出振幅:0-100 um(±5um)
4,、換能器類型:德國KK壓電陶瓷
5、最大連續(xù)工作時間: 理論上氣溫低于30℃可連續(xù)工作,,高于30℃工作2 小時需停機散熱15分鐘
6,、冷卻方式:風(fēng)冷
7、建議處理速度:板材厚度低于10mm(0.5m-2m/min),,板材厚度高于 10mm (0.5m-1m/min)
8,、電壓:AC 220V 50HZ
9、控制箱尺寸:長度:319mm,,深度:374mm, 高度:120mm
10,、沖擊槍頭尺寸重量:長:360mm, 重量:3KG
四、設(shè)備清單
1,、控制系統(tǒng) 1臺
2,、沖擊槍 1臺
3、連接電纜 1根
4,、電源線 1根
5,、保險絲 10支
6、沖擊針 20根
7,、產(chǎn)品合格證 1份
8,、使用說明書 1份
9、產(chǎn)品保修卡 1份
10,、裝箱單 1份
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