轉(zhuǎn)讓幾乎未使用二手50平方空心槳葉干燥機

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳,，固稱之為空心槳葉干燥機,。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu),、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品,。槳葉干燥機早由德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù),，并進行了改進,，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品,。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就大大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,，提高了熱量的利用率,，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,，對膏狀物料也能順利的進行干燥,。

槳葉式干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,，軸上焊有若干攪拌葉片,，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體,，兩種加熱面同時對物料加熱,。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,，從另一側(cè)排出,。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水,、導(dǎo)熱油等,。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量,，熱量均用來加熱物料,，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面,。

主要特點
1,、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料,，也能獲得極低含水物料,；
2、典型傳導(dǎo)干燥方式,，節(jié)能,，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高,；
3,、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度,，補充少量熱空氣即可,，粉塵夾帶低，尾氣易處理,，不需除塵等輔助設(shè)備,。
4、槳葉具有自潔能力,。槳葉相向旋轉(zhuǎn),，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮,、松弛并推進物料,，使頁面具有*的自潔能力，加熱面不斷獲得更新,，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

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優(yōu)點

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,，因此單位容積的傳熱比較高,。基于這一原因,，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊,、占地面積小。
傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱,、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能,。
自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn),，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的,、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,，重新進入生產(chǎn)過程。
控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查,、控制和調(diào)整,。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整,，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速,、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整,。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小,，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用,。
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥,。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者fubai變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低,，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外,，也將金屬材料的破裂風險降低到了小程度 ,。

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