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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2023-04-21 08:54:05瀏覽次數(shù)：791
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,紡織/印染,航空航天,汽車及零部件 | 內(nèi)箱材質(zhì)： | 不銹鋼一級2B板,； |
| 升溫時間 | 2~3℃/min | 降溫時間 | 1℃/min |
| 溫度范圍 | T：-20℃～150℃,；F：-40℃～150℃,； | 保溫材質(zhì)： | 硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉 |
| 箱體底板承重 | 60Kg |
SHK-B102高低溫試驗箱
高低溫試驗箱
產(chǎn)品信息：
1.適用于電子電工,、家用電器、汽車,、儀器儀表
電子化工,、零部件、 原材料及涂層,、鍍層進(jìn)行高
低溫,濕度環(huán)境下的適應(yīng)性試驗,；
2.采用進(jìn)口觸摸式可編程控溫儀，中文液晶顯示,、
配進(jìn)口全封閉壓縮機(jī),；
3.內(nèi)箱材質(zhì)：不銹鋼一級2B板；
4.外箱材質(zhì)：不銹鋼霧面線條處理或烤漆涂裝,；
5.保溫材質(zhì)：硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉；
6.保護(hù)裝置:無熔絲開關(guān),壓縮機(jī)過載保護(hù)開關(guān),
冷媒高壓保護(hù)開關(guān),超溫保護(hù)開關(guān),；陶瓷保險絲,水盤
缺水保護(hù)開關(guān),電磁保險開關(guān),故障警告系統(tǒng),警報器,；
7.配件:窗口430*520mm,正下可調(diào)隔層板兩片,
測試孔φ50mm,箱內(nèi)燈,485聯(lián)機(jī)接口輸入端子一個,
內(nèi)藏前置式塑料水箱20L1只,美背式設(shè)計.
8.溫度波動均勻度:±1.5℃■
高低溫試驗箱
主要特點：
1、良好的造型設(shè)計：圓弧造型及表面噴塑處理,，高質(zhì)感外觀,，并采用平面無反作用把手，操作容易,，安全可靠
2,、明亮，視野寬廣的大型觀察窗：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈,，無須雨刷除霧,，保持清晰的觀
測效果，可隨時觀察試品的狀況,。
3,、*可靠的冷凍及控制系統(tǒng)：歐美全封閉壓縮機(jī)，進(jìn)口環(huán)保冷媒,，LCD觸摸屏控制器,，界面友好，操作簡單易學(xué),。
箱體結(jié)構(gòu)：
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1,、主箱體；2,、加熱系統(tǒng),；3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),；4,、制冷系統(tǒng)5,、電器控制測控系統(tǒng)；6,、安全保護(hù)裝置,。
試驗箱為整體焊接式結(jié)構(gòu)，大門為前單開大門,，從右往左開門,，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件,，控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱,，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計,，箱體后部為壓縮機(jī)組,，安裝有制冷機(jī)組一套，通過銅管與箱體連結(jié),。
| 箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚）,，表面靜電噴粉處理 |
| 箱體內(nèi)壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
| 觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，防止觀察窗凝露 |
| 保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉,，保溫層厚度100mm |
| 照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
| 進(jìn)線孔 | Ø50mm穿線孔一個,，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號時使用,，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫,，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞 |
| 等溫板設(shè)計 | 試驗箱內(nèi)頂部設(shè)計有一塊等溫板,，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上,，引起產(chǎn)品報廢的問題 |
| 擱板 | 試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條 |
| 擱板每塊承重 | 30Kg |
| 箱體底板承重 | 60Kg |
| 箱體大門 | 試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計，可有效保溫,，杜絕溫度外瀉 |
| 氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置,，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設(shè)備在升溫,、降溫,、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
| 門把手 | 試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如 |
| 腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪,，腳輪為我公司開模定制,，結(jié)構(gòu)堅固美觀，將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一,。 |
加熱系統(tǒng)：
| 加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,，無明火，通過合理設(shè)計的長度及安裝方式,，使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻,，達(dá)到較長的使用壽命,，加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
| 加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出,，可對升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié),，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
| 通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時就會報警,，并自動切斷加熱器 |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
試驗箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套,，空氣通過長軸鼓風(fēng)機(jī)帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量,，經(jīng)過蒸發(fā)器,，加熱器，濕度蒸汽管,，通過過強(qiáng)制通風(fēng),，快速加溫，降溫,、加濕,，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi),，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復(fù)循環(huán)，直到空氣達(dá)到試驗所需的各項技術(shù)指標(biāo)
| 空氣調(diào)節(jié)方式 | 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計,，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻 |
| 空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉,，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
| 通道骨架 | 安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要,，試驗室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組,，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況,。
恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小,，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本,。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機(jī)試驗,，多次數(shù)據(jù)比對而改進(jìn)的，并于2007年5月正式運(yùn)用于我公司的試驗箱上
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,，焊接時采用充氮焊接技術(shù),，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式,，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象,，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行
| 制冷壓縮機(jī) | 法國泰康壓縮機(jī)所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù),，能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下,，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) |
| 風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片,，脹管后緊密接觸,，大 大提高了換熱效率 |
| 蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
| 板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器,，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起,，所有接觸點都焊接在一起，保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力,，同時獲得最佳的使用壽命,。 |
| 電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護(hù)等級高達(dá)IP67,，以確保在各種工作條件下都能正常工作,。 |
| 油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達(dá)99%,，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機(jī)的負(fù)荷,，降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量， |
| 膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流,，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量,，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象 |
| 壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復(fù)位功能,，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，全焊接波紋管 |
| 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流,，可控制蒸發(fā)器表面溫度,，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 |
| 環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
測控系統(tǒng)：
溫濕度控制器
采用TEMI高精度可編程溫濕度控制器,，該控制器采用7彩色液晶顯示屏,，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單,，觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度,，實測溫濕度，試驗參數(shù),、曲線,、總運(yùn)行時間、段運(yùn)行時間,，加熱,，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機(jī)自檢，試驗程序自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示,，并有處理提示功能,，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)等，帶有LAN接口.可與計算機(jī)連接,，隨機(jī)贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書）,，用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議,，用戶可自編程序,。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
| 溫度測量 | PT100鉑電阻 |
| 屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
| 設(shè)定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
| 程序容量 | 1000組,，每組最多可達(dá)100段,，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
| 程序全部循環(huán) | 999回（設(shè)0可無限次循環(huán)） |
| 程序部分循環(huán) | 99回 |
| 儀表設(shè)定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃ 時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
| PID數(shù) | 溫度9組 |
| 停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時重啟模式 |
| 預(yù)約啟動 | 通過設(shè)定年,，月,，日，分來預(yù)約開機(jī)時間 |
| 運(yùn)行模式 | 程序運(yùn)行,，定值運(yùn)行,，聯(lián)結(jié)運(yùn)行三種運(yùn)行方式 |
| 背光燈 | 背光燈亮度可調(diào)，根據(jù)試驗時間來設(shè)定開啟時間,，達(dá)到延長使用壽命的目的 |
| 累積計時器 | 可記錄總計工作時間 |
| 數(shù)據(jù)儲存及打印 | 儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒）,，具有帶電保護(hù)功能，另配有2個USB2.0接口,，可直接連接噴墨打印機(jī)打印或用U盤儲存數(shù)據(jù),，可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值,、采樣時間、試驗曲線,、數(shù)據(jù),、操作記錄、報警記錄等,，可以詳細(xì)瀏覽每一時間段的溫濕度曲線,，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導(dǎo)出,，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）,。（選配） |
| 通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配） |
| 儀表與上位機(jī)連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式,，因特網(wǎng)方式（選配） 232接口 |
| 急停開關(guān) | 控制柜上,，試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時使用 |
| 電氣控制 | 符合國家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),，運(yùn)行可靠,，線號清晰,，有安全互鎖功能 |
| 電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌 |
制造技術(shù)及工藝：
| Ø 電器及制冷零部件均采用國際，保證了零部件的通用性 |
| Ø 電器線路板均按國家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
| Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
| Ø 焊好的銅管表面光亮,，內(nèi)壁無氧化層，極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性 |
| Ø 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗 |
| Ø 箱體設(shè)計上采用了設(shè)計軟件輔助,，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計上,，可最大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性及美觀性 |
安全保護(hù)措施：
為保證設(shè)備正常運(yùn)行，試驗室具備以下安全保護(hù)及報警功能,，當(dāng)故障發(fā)生時,，有聲光信號輸出
| Ø 獨立的超溫保護(hù)裝置（單獨的超溫保護(hù)器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致,，防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品） |
| Ø 加熱器過溫保護(hù)（傳感器安裝在加熱器上部,，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器） |
| Ø 加熱器短路保護(hù) |
| Ø 漏電斷路器 |
| Ø 空氣開關(guān)器（防止過流和短路） |
| Ø 保險絲（防止控制回路及照明回路短路） |
| Ø 缺相保護(hù)（配有相序繼電器，當(dāng)試驗箱出現(xiàn)缺相時,，無法啟動試驗箱） |
| Ø 風(fēng)機(jī)過熱,，過流保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機(jī)熱過載保護(hù) |
| Ø 制冷壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
| Ø 溫度熔斷絲干燒保護(hù)（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒） |
| Ø 控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
| Ø 保險絲（防止控制回路和照明回路短路） |
設(shè)備使用條件：
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件,，除特別說明外,，均由客戶自己提供或保障
| 就位搬運(yùn)和安裝占地尺寸 | |
| 就位通道 | Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸,、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)） |
| 樓板承重 | Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場） |
| 場地要求及放置所需尺寸 | Ø 設(shè)備周圍維護(hù)空間,，按：左右≥80cm；頂部≥60cm,；前部 ≥ 145cm,； 后部≥ 110cm Ø 地面平整，通風(fēng)良好,，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊最好能備有排水地漏 |
| 電源要求 | |
| 供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,，保護(hù)接地電阻小于4Ω |
| 安裝功率 | Ø 7.0KW |
| 接地要求 | Ø 接地電阻＜4Ω，獨立接地,，即TN-S制接地系統(tǒng),，采用的三相五線制交流電源（嚴(yán)禁中、地混用） |
| 電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考） |
| 用水要求 | |
| 加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要 | Ø 水量： 約1.6升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異） Ø 水質(zhì)：采用純凈水,、蒸餾水,、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） Ø 供給方式：自動補(bǔ)水,，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用 |
| 放置空間環(huán)境其他要求 | |
| 溫度要求 | Ø 5～25℃保證最佳性能,，25～35℃可以正常運(yùn)行（針對風(fēng)冷型試驗箱） Ø 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求） |
| 濕度要求 | Ø ≤85％RH |
| 環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa～106KPa |
| 儲存安全條件 | Ø 試驗箱不工作時，應(yīng)保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃ Ø 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱,，應(yīng)及時將設(shè)備中余水排凈,，以免結(jié)冰損壞管道 |
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
GJB 150.4A—2009 低溫試驗
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