規(guī)格

100T/F/S

150T/F/S

225T/F/S

408T/F/S

608T/F/S

800T/F/S

1000T/F/S

工作室尺寸
(W×D×Hcm)

50×40×50

50×50×60

60×50×75

80×60×85

80×80×95

100×800×100

100×100×100

溫度范圍

T：-20℃～150℃,；F：-40℃～150℃；S：-70℃～150℃

濕度范圍

20～98%RH

溫度均勻度

±1℃

±2℃

濕度均勻度

±3%RH

±5%RH

溫度控制精度

±0.5℃

濕度控制精度

±2.5%RH

升溫時間

2~3℃/min

降溫時間

1℃/min

控制器

產(chǎn)原裝韓國“TEMI”系列進口LCD顯示觸控式溫濕度控制器,，單點及可程式控制

冷凍系統(tǒng)

風冷式歐美*全封閉壓縮機,、環(huán)保型冷煤

加熱、加濕系統(tǒng)

加熱：不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式,；加濕：不銹鋼擴套式電熱蒸氣發(fā)生方式

內(nèi),、外箱材質(zhì)

內(nèi)箱：SUS＃304鏡面不銹鋼板,；外箱：SUS＃304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆

保溫層

聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉

門框材質(zhì)

雙層耐高低溫硅橡膠密封條

體積

(W×D×Hcm)

92×87×160

102×87×160

102×97×170

102×107×185

112×127×195

152×127×205

152×147×205

標準配置

多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個,、測試引線孔(φ50mm)1個

安全保護

超溫,、電機過熱、壓縮機超壓,、過載,、過電流保護、加熱加濕空焚,、欠相逆相

電源電壓

1∮,AC220V±10％/30A AC380V±10％50±1Hz

箱體外壁材料

寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm厚），表面靜電噴粉處理

箱體內(nèi)壁材料

SUS304霧面拉絲不銹鋼板

觀察窗

300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,，*防止觀察窗凝露

保溫材料

超細隔熱玻璃棉,，保溫層厚度100mm

照明裝置

優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框

進線孔

Ø50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側(cè),，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能*耐高低溫,，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題,，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞

等溫板設計

試驗箱內(nèi)頂部設計有一塊等溫板,，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上，引起產(chǎn)品報廢的問題

擱板

試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條

擱板每塊承重

15Kg

箱體底板承重

50Kg

箱體大門

試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設計,，可有效保溫,，杜絕溫度外瀉

氣壓平衡裝置

試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓,，保證設備在升溫,、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致

門把手

試驗箱門把手設計結(jié)構(gòu)新穎,，開關(guān)自如

腳輪

試驗箱配有4個滑動腳輪,，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅固美觀,，將傳統(tǒng)

的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一,。

加熱器

優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，無明火,，通過合理設計的長度及安裝方式,，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命,，加熱器安裝在風道內(nèi),。

加熱控制方式

使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調(diào)節(jié),，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象

通道熱保護

在風道內(nèi)裝有過熱保護器,，當箱內(nèi)溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器

加濕方式

通過控制儀表,，利用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕,，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置,。

加濕器

鍋爐電熱蒸汽加濕

除濕方式

機械制冷,，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器,，可使工作室內(nèi)空氣中的水份在除濕器上凝露成水,，排出箱外，達到降低濕度的目的

試驗用水

蒸餾水或去離子水

系統(tǒng)供水

內(nèi)置式水箱,，通過循環(huán)泵自動向系統(tǒng)供水,，有缺水報警指示

水箱排水

試驗箱水箱需清潔或*不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水

箱內(nèi)排水

試驗背后有排水口,，連接上管子即可排入下水管道

空氣調(diào)節(jié)方式

強制內(nèi)循環(huán)通風,可調(diào)式導風板設計,，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻

空氣循環(huán)裝置

特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風道的合理循環(huán)

通道骨架

安裝在通道內(nèi)的所有部件,，均有骨架支撐固定

制冷壓縮機

法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng),，制冷系統(tǒng)的設計應用了能量調(diào)節(jié)技術(shù),，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)

風冷凝器

高效能的換熱盤管,，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸,，大

大提高了換熱效率

蒸發(fā)器

高效能內(nèi)螺紋盤管,，翅片為高效能型紊流鋁翅片

板式換熱器

采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起,，所有接觸點都*焊接在一起,，保證換熱器具有zui高的換熱效率及抗壓能力，同時獲得zui佳的使用壽命,。

電磁閥

采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥,，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67,，以確保在各種工作條件下都能正常工作。

油分離器

采用艾默生高效離心式油分離器,，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷,，降壓設計可實現(xiàn)流量zui

大化,，

膨脹閥

采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量,，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象

壓力控制器

采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器,，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設計,，全焊接波紋管

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定,，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度,，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象,。

環(huán)保制冷劑

R404  R23

冷卻方式

風冷

溫度測量

PT100鉑電阻

濕度測量

干濕球法

屏幕分辯率

800×480(真彩)

設定精度

溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s

程序容量

1000組,，每組多可達100段,，每組程序所需段數(shù)可任意分割,，每組程序可相互自由聯(lián)結(jié)

程序全部循環(huán)

999回（設0可無限次循環(huán)）

程序部分循環(huán)

99回

儀表設定范圍

溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～*RH  時間：做程序試驗時每段程序長可做999小時59分鐘

PID數(shù)

溫度,，濕度各9組

停電恢復

具有斷電記憶功能及恢復供電時重啟模式

預約啟動

通過設定年,，月，日,，分來預約開機時間

運行模式

程序運行,，定值運行，聯(lián)結(jié)運行三種運行方式

背光燈

背光燈亮度可調(diào),，根據(jù)試驗時間來設定開啟時間,，達到延長使用壽命的目的

累積計時器

可記錄總計工作時間

數(shù)據(jù)儲存及打印

儀表可儲存600天數(shù)據(jù)（采樣時間為30秒），具有帶電保護功能,，另配有2個USB2.0接口,，可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù)，可記錄設備的設定值,、采樣值,、采樣時間、試驗曲線,、數(shù)據(jù),、操作記錄、報警記錄等,，可以詳細瀏覽每一時間段的溫濕度曲線,，操作記錄及報警記錄，可用USB2.0導出,，打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表（access及excel格式）,。（選配）

通信方式

以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）(選配）

儀表與上位機連接

直連方式，局域網(wǎng)方式,，因特網(wǎng)方式（選配）

232接口

急停開關(guān)

控制柜上,，試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān)，以備設備出現(xiàn)意外時使用

電氣控制

符合國家相關(guān)電氣安裝標準,，運行可靠,，線號清晰，有安全互鎖功能

電氣執(zhí)行元器件

關(guān)鍵部分電氣元器件均為進口品牌

• 電器及制冷零部件均采用,，保證了零部件的通用性

• 電器線路板均按國家標準制做

• 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,，利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管

• 焊好的銅管表面光亮，內(nèi)壁無氧化層,，*的提高了試驗箱低溫管路的清潔性

• 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗

• 箱體設計上采用了設計軟件輔助,，在標準產(chǎn)品和非標產(chǎn)品的設計上，可大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設計的合理性及美觀性

• 獨立的超溫保護裝置（單獨的超溫保護器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致,，防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品）

• 加熱器過溫保護（傳感器安裝在加熱器上部,，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器）

• 加熱器短路保護

• 漏電斷路器

• 空氣開關(guān)器（防止過流和短路）

• 保險絲（防止控制回路及照明回路短路）

• 缺相保護（配有相序繼電器，當試驗箱出現(xiàn)缺相時,，無法啟動試驗箱）

• 風機過熱,，過流保護

• 制冷壓縮機熱過載保護

• 制冷壓縮機超壓保護

• 加濕氣缺水保護（水位浮球）

• 溫度熔斷絲干燒保護（防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒）

• 供水水箱缺水保護（水位浮球）

• 水箱加水提醒

• 控制柜上，試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān)

• 保險絲（防止控制回路和照明回路短路）

就位搬運和安裝占地尺寸

就位通道

• 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉(zhuǎn)角,、進門尺寸,、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)）

樓板承重

• 場地地面承重要求≥600kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場）

場地要求及放置所需尺寸

• 設備周圍維護空間，按：左右≥80cm,；頂部≥60cm,；前部 ≥ 145cm；   后部≥ 110cm
• 地面平整,，通風良好,，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵
• 附近沒有強電磁輻射源
• 試驗箱旁邊能備有排水地漏

電源要求

供電電源

• 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于4Ω

安裝功率

• 7.0KW

接地要求

• 接地電阻＜4Ω,，獨立接地,，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴禁中,、地混用）

電源線

• 建議選用不低于3×6 mm2＋2×4 mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考）

用水要求

加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要

• 水量： 約1.6升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異）
• 水質(zhì)：采用純凈水,、蒸餾水、去離子水,，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外）
• 供給方式：自動補水,，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用

放置空間環(huán)境其他要求

溫度要求

• 5～25℃保證*性能，25～35℃可以正常運行（針對風冷型試驗箱）
• 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱,，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求）

濕度要求

• ≤85％RH

環(huán)境氣壓要求

• 86KPa～106KPa

儲存安全條件

• 試驗箱不工作時,，應保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃
• 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應及時將設備中余水排凈,，以免結(jié)冰損壞管道