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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、簡介：
水封逆止閥主要由閥體,、閥板,、液面調(diào)節(jié)系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)封閉煤氣時水封式逆止閥、煙道止逆閥,、逆止閥/止回閥,，由汽缸旋轉(zhuǎn)帶動閥板蓋住煤氣出口，由水封保證煤氣密閉,。這種閥門操作靈活方便,，密封性能好，安全可靠,。是轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風(fēng)機管道中,，是確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全運行*的設(shè)備。該閥門和旁通閥,、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng),。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封設(shè)備。
二,、特點：
1,、逆止閥安裝在閥體上的兩個限位開關(guān)采用感應(yīng)式電器用于位置反饋信號，以保證逆止閥與三通切換閥動作連鎖的可靠性,。同時可遠(yuǎn)距離自動控制切換,，也可以現(xiàn)場單機操作切換。該閥由于采用水位密封,，水位至關(guān)重要,，逆止閥安裝了水位計和水位報警系統(tǒng)，可隨時監(jiān)控水位,，并且逆止閥設(shè)有給水裝置,，當(dāng)密封水位降低時（閥內(nèi)缺水時）水位報警系統(tǒng)發(fā)訊給水裝置自動補水。因此具有安全性高,、并且可靠,。本閥采用焊接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單,、制造裝配工藝*,。為減少開關(guān)閥門的扭矩、增加關(guān)閉速度,，弧形閥板兩邊各配置配重重錘,，使閥門具有開關(guān)靈活、切換速度快等特點,。為使閥門能在低溫工況正常工作,，在水箱內(nèi)設(shè)置了蒸汽發(fā)熱管。
2,、根據(jù)使用工況反饋的信息,，逆止閥設(shè)計時,，將原閥體的內(nèi)腔容積加大，使水封水位體積隨之增大,，當(dāng)閥門關(guān)閉時,，弧形門板的內(nèi)外水位差變小，造成水封水位高度相對增高,，可更加滿GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)“水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm”的規(guī)定,。
3、根據(jù)逆止閥經(jīng)常開關(guān)使用軸端密封極易泄漏這一特點,，軸端密封結(jié)構(gòu)就凸顯得尤為重要,，為此設(shè)計時，采用填料密封與液膠水密封相結(jié)合的雙保險密封結(jié)構(gòu)形式,，確保軸端密封的可靠性,。其結(jié)構(gòu)原理如下：在原有的軸端密封基礎(chǔ)上，增加一個環(huán)繞發(fā)閥軸的空腔,，將腔內(nèi)注入粘稠的液膠水同時膠液壓還有絮狀的纖維物質(zhì),，當(dāng)閥軸轉(zhuǎn)動時一部分絮狀的纖維纏繞在閥軸上隨閥軸一起轉(zhuǎn)動，形成一個沒有間隙旋轉(zhuǎn)層,，因此將軸端間隙消除,，使密封性能更加穩(wěn)定、可靠,。
三,、工作原理：
關(guān)閉時，通過雙氣動驅(qū)動裝置的驅(qū)動,，使弧形閥板繞閥軸旋轉(zhuǎn)110度,，使弧形閥板周邊緣*都侵入水中，同時將煙管道罩在弧形閥板內(nèi)使煤氣通道經(jīng)過水位與下游隔斷開,，達(dá)到水封效果。逆止閥開啟時,，弧形閥板旋轉(zhuǎn)離開水面,，煤氣管道暢通，即為閥門開啟,。逆止閥開關(guān)動作與三通切換閥聯(lián)鎖動作,，當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置回收煤氣工作時，三通切換閥的回收側(cè)蝶閥（主閥）打開,，逆止閥則隨之開啟,；當(dāng)煤氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時，轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置停止回收煤氣,，則逆止閥關(guān)閉,，三通切換閥的回收側(cè)蝶閥（主閥）隨之關(guān)閉,。阻止已回收的煤氣倒流。
四,、技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力（mpa） 逆止閥,、煙道止逆閥、逆止閥/止回閥;
適用溫度：≤80°c
適用介質(zhì)：含co在60%左右的轉(zhuǎn)爐煤氣 水封逆止閥,、煙道止逆閥,、逆止閥/止回閥;
驅(qū)動形式：氣動
五、實物圖：