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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、簡(jiǎn)介：
H44F46旋啟式襯氟止回閥于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,，具有強(qiáng)度高,、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)；適用于不同工作溫度和流體管路,，防止各類管路或設(shè)備上的介質(zhì)逆流的單向啟閉,。閥軸與閥瓣設(shè)計(jì)為一體，全部襯氟塑料的軸,，鑲嵌在閥體與閥蓋之間形成的特殊凹槽內(nèi),，啟閉靈活，密封可靠,。另外,，除了閥體、閥瓣外,，復(fù)位彈簧也全部包襯了耐腐蝕的氟塑料,，設(shè)計(jì)合理的彈簧，使閥瓣在低壓區(qū)內(nèi)也能產(chǎn)生足夠的密封比壓,，保證閥門在低壓力區(qū)密封的可靠性,。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1,、H44F46旋啟式襯氟止回閥適用于一般工況及磨損或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的特種工況,。
2、無(wú)需外加任何能源裝置,，減少運(yùn)行成本,。
3、防倒灌倒流效果好,，利用橡膠本身的彈性及反向背壓的作用,。
4、工作時(shí)通過(guò)內(nèi)外壓力差來(lái)自然地實(shí)現(xiàn)開啟與閉合,，是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)及電站脫硫,。
5,、密封可靠，特別是新型彎曲形閥嘴,，進(jìn)一步增加密封性,，減少滲漏量或無(wú)滲漏。
6,、*的設(shè)計(jì)特點(diǎn)允許固體顆粒物須暢地通過(guò)閥門,，甚至可以利用身的柔性將固體顆粒包裹住以保證密封。
三,、施工,、安裝要點(diǎn)：
1）、安裝位置,、高度,、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*,，連接應(yīng)牢固緊密,。
2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體,、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格,。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求,。
3）、在管線中不要使止回閥承受重量,，大型的止回閥（aetv One-way valve）：應(yīng)獨(dú)立支撐,，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
1）,、安裝位置,、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,，連接應(yīng)牢固緊密,。
2）,、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下,。
3）,、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定,。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用,。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min,，閥門殼體,、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格,。
四,、零部件材料：
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | |||||
4 | 緊固螺栓 | WCB | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
5 | 螺母 | PTFE（F4） | CF8 | CF8 | |||
五、主要外形及連接尺寸：
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 130 | 95 | 65 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 150 | 105 | 75 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 115 | 85 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 5/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 180 | 135 | 100 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 3/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 110 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 230 | 160 | 125 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 290 | 180 | 145 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 310 | 195 | 160 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 | 215 | 180 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 | 245 | 210 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 480 | 280 | 240 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 495 | 335 | 295 | 3 | 30 | 12-φ23 |
六,、實(shí)物圖：
