6
原裝德國AGATHON備件
AGATHON研發(fā)并制造可轉位刀片磨床及標準件
歷史總是意味著故事,。100年來AGATHON的故事，有時是嚴肅的,，有時是開朗的,，但希望永遠不會無聊,。 Agathon磨床的成功故事始于1920年，其傳奇夾緊系統(tǒng)的發(fā)明和,。Grinder Minor -
20世紀30年代的成功模型
175er系列的Carbide Feinstschleifmaschinen;
生于1953年
125-SEV,，臺電解模具機
1960年底，開發(fā)出220-P可轉位刀片磨床
隨著150 SL Agathon 1968進入無心圓柱磨削
自1970年以來使用：作為附件的扭槽磨削設備
Tipmatic,，1972年的高精度平面斜面磨床
Optiset 2：
1976年的光學精密磨床
1980年：世界上臺用于
可轉位刀片的數(shù)控磨床
4軸型材磨床250 PG-CNC于1983年和1984年發(fā)布
1989年*亮相：
250 PA-CNC PLUS-S帶工業(yè)機器人
350 COMBI CNC是1994年臺雙面磨床
從1998年開始的350 T&B：Agathon歷*的立式平面磨床
2007年,，255 CL是臺普遍適用的無心圓柱磨床
從2012年開始的4軸磨削中心Dom Semi
從2015年開始，4軸循環(huán)Leo Peri
原裝德國AGATHON備件
Evo Penta 2016：
用于復雜幾何形狀的機器
Agathon 2017標志著Neo進入激光加工領域
這就是AGATHON的光輝歷史
AGATHON生產(chǎn)銷售
高精度5軸磨削中心,。 可加工形狀復雜的可轉位刀片
他們的磨床可加工硬質合金和超高硬度材料制作的高精密小型零件,，能夠7天24小時連續(xù)生產(chǎn)運行。主要用于刀片制造,、汽車和鐘表行業(yè),。
高精密導向系統(tǒng)
在過去數(shù)十年間，AGATHON在研發(fā)和制造高精密機加工元件,，特別是無間隙導向系統(tǒng)方面,，一直在范圍內處于革新的位置。他們的標準件被廣泛的使用在機械,，注塑和沖壓模具等領域。我公司生產(chǎn)的高精度圓形中心定位系統(tǒng)得到*的認可,。
他們的產(chǎn)品,，由瑞士制造。使用的原材料,，高質量的加工表面和密的公差配合,，具有超長的使用壽命。來保證的效率和生產(chǎn)力,。
導向元件
導柱和導套根據(jù)ISO/DIN標準設計,，采用標準化的直徑及其配合公差，很容易安裝和更換,。導柱尺寸一致且質量穩(wěn)定,，端部帶有錐度，可以簡單快速地從導套上出入-并且保持很高的精度,，同時也保證了很高的效率,。一個固定或活動的導套保持/定位系統(tǒng)，允許在沒有預緊力情況下滾動導柱可以從中退出,。
滑動導套
· 適用于長行程高負載情況,，配合直徑15-63mm的導柱，在限速范圍內使用
· 表面鍍銅,，自潤滑導套
滾動導套
· 順暢,、無間隙運動(預載荷)
· 滾珠導套：導柱直徑3-63mm,，軸向和旋轉運動。材質有鋁,、銅和塑料,。可高速使用,。
· 滾柱導套：導柱直徑15-63mm,，軸向運動。高剛度,，耐沖擊,，根據(jù)承載載荷選擇滾柱尺寸。材質有鋁和銅,。
中心定位系統(tǒng)
對于沖壓和成型模具來說,，這是一個新的標準。高精度圓形定位中心可以保證導向精度,，并且在開始定位時就均化大載荷,，集成式滾柱框始終保持預載荷。
應用
· 深沖壓和精密沖裁
· 復合模具,，旋轉/平移模具
· 板的中心定位
· 生產(chǎn)設備
特征
· 緊湊,，即時安裝
· 不限制開模行程
· 只能低速使用
· 自由滾動，不粘滑
· 中心重復定位誤差在微米級
· 很高的初始載荷能力和高剛度
模架
AGATHON精密模架產(chǎn)品采用高品質原材料經(jīng)過精密加工而成按照客戶圖紙加工生產(chǎn),。根據(jù)實際的應用情況,，配備滑動、滾珠和滾柱導向元件,。
標準模架
· 珠光體鑄鐵具有很高的減震性和承載能力
· 按照ISO/DIN/Agathon標準設計
· 高精密模架可以精準下料
客戶定制
· 按質量要求加工
· 從無應力的鋼鐵和鋁等材料,，到抗拉強度460-550N/mm2的特種合金，以及其他材料(例如：碳纖維等)
· 標準模架采用鑄鐵制造,，可根據(jù)客戶圖紙要求再次加工
· 小到中型的模具
產(chǎn)品生命周期內360服務
