全新*二手1100噸注塑機(jī)轉(zhuǎn)讓

此外,，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配 特殊裝置如蓄壓器、閉回路,、射出壓縮等,，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見,，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn),，是一個(gè)極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考,。                                                                   

通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具,、產(chǎn)品、塑料,、成型要求等,，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：

模具尺寸(寬度,、高度,、厚度）、重量,、特殊設(shè)計(jì)等,；   

全新*二手1100噸注塑機(jī)轉(zhuǎn)讓 使用塑料的種類及數(shù)量（單一原料或多種塑料）；

注塑成品的外觀尺寸（長,、寬,、高、厚度）,、重量等,；成型要求，如品質(zhì)條件,、生產(chǎn)速度等,。

在獲得以上資訊后,，即可按照下列步驟來選擇合適的射出機(jī)：

1、選對(duì)型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列,。

由于射出機(jī)有非常多的種類,，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個(gè)系列來生產(chǎn),，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,，是單色、雙色,、多色,、夾層或混色等。此外,，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）,、高精密、超高射速,、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件,，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。

2,、放得下 ：由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距",、“模厚"、“模具zui小尺寸"及“模盤尺寸"是否適當(dāng),，以確認(rèn)模具是否放得下,。

模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；

模具的寬度及高度在模盤尺寸范圍內(nèi),；

模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間,；

模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的zui小模具尺寸，太小也不行,；

3,、拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程"及“托模行程"是否足以讓成品取出。

開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上,，且需含豎澆道（sprue）的長度,；

托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?/p>

4、鎖得住 ：由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力"噸數(shù),。

當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量,，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積,；撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2),；模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2,；機(jī)器鎖模力需大于撐模力量,，且為了保險(xiǎn)起見,，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上；至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格,，并大致確定機(jī)種噸數(shù),，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需,。

5,、射得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量"并選擇合適的“螺桿直徑"。計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴）,；為了穩(wěn)定性起見,，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%內(nèi),；

6,、由塑料判定“螺桿壓縮比"及“射出壓力"等條件。立式注塑機(jī)有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì),，才有較好的成型效果,，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時(shí)亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題,。一般而言,，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

7,、射得快 ：及“射出速度"的確認(rèn),。有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品,，在此情況下,，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器,、閉回路控制等裝置,。一般而言，在相同條件下,，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高,。因此,，選擇螺桿直徑時(shí)，射出量,、射出壓力及射出率（射出速度）,，需交叉考量及取舍。此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì),，以同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間,。經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī),，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮,，包括：大小配的問題：在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大,，或模具體積大但所需射量小,，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求,，而必須進(jìn)行所謂“大小配",，亦即“大壁小射"或“小壁大射"。所謂“大壁小射"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的射出螺桿,，反之,，“小壁大射"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當(dāng)然,，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級(jí),。

快速機(jī)或高速機(jī)的觀念：在實(shí)際運(yùn)用中，越來越多的客戶會(huì)要求購買所謂“高速機(jī)"或“快速機(jī)",。一般而言,，其目的除了產(chǎn)品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期,、提高單位時(shí)間的產(chǎn)量,，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力,。通常,，要達(dá)到上述目的，有幾種做法：射出速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大,，或加蓄壓器（加閉回路控制）,；加料速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加料油壓馬達(dá)改小,，使螺桿轉(zhuǎn)速加快,；多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設(shè)計(jì)，以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作,，縮短成型時(shí)間,；