山東二手雙錐真空干燥機(jī)價(jià)格 便宜處理

1）物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上,?？刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。

2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的溫度,。超過(guò)該溫度,，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色,。

3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱(chēng)為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意,。

4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?；平桥c物料組成,、濕含量、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小

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①被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸,、堆置方法），物料本身的含濕量,、密度,、黏度等性能。另外,，若采用提高物料的初溫,、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,，均能提高真空干燥速度,。

物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別,，這在原料制備時(shí)尤須注意,。

物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的溫度，超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色,。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右,。

物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上,，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問(wèn)題,，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置,。

物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?；平桥c物料組成,、濕含量、粒度和粘度有關(guān),。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。

②真空度越高,，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo),，影響對(duì)物料的加熱效果,。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,，真空度應(yīng)不低于10?Pa。

1,、開(kāi)車(chē)前檢查：

a,、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處,、填料函是否泄漏,，進(jìn)、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏,。

b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕,、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好,，有無(wú)漏電,，短路現(xiàn)象存在。

d,、在各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂,，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常,，若不正常,，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除,。

2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料）,，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3,、關(guān)閉排真空閥后,，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。

4,、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕,，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。

6,、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén),，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥,，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)孔蓋出料,。