9.9成新 316材質(zhì)120平方真空盤式干燥機 

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部*層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水、導熱油和高溫熔鹽,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到集料盤,，后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、預干燥機,、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行升溫、冷卻,、煅燒,、升華、熱解和反應操作,。

使用特點

調(diào)控簡便

通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到一定的效果,。

每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質(zhì),，對物料進行冷卻或加熱,，準確、容易的控制物料溫度,。

精確調(diào)整物料的停留時間,。

物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻,，不需要混合,。

操作方便

干燥器的開車、停車操作非常簡單,。

停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。

耗能低

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，耗電少。

以傳導熱進行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。

環(huán)保

常壓型：設備內(nèi)氣流速度低,，而且設備內(nèi)濕度頒布上高下低,，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵,。

密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,，回收率高,，對于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

安裝方便

干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。

由于干燥盤層式布置,，立式安裝,，即使干燥面積很大，占地面積也很小,。

9.9成新 316材質(zhì)120平方真空盤式干燥機