9.9成新 316材質(zhì)120平方真空盤(pán)式干燥機(jī) 

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部*層干燥盤(pán)上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中,。大小干燥盤(pán)上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到集料盤(pán),，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤(pán)式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、預(yù)干燥機(jī),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行升溫,、冷卻,、煅燒、升華,、熱解和反應(yīng)操作,。

使用特點(diǎn)

調(diào)控簡(jiǎn)便

通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到一定的效果。

每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入冷,、熱介質(zhì),，對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱,，準(zhǔn)確,、容易的控制物料溫度。

精確調(diào)整物料的停留時(shí)間,。

物料流向單一,、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻,，不需要混合,。

操作方便

干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單,。

停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。

通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。

耗能低

料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，耗電少,。

以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。

環(huán)保

常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高,，對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

安裝方便

干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易。

由于干燥盤(pán)層式布置,，立式安裝,，即使干燥面積很大，占地面積也很小,。

9.9成新 316材質(zhì)120平方真空盤(pán)式干燥機(jī)