注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,，它是借助螺桿（或柱塞）的推力,，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程,。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作,、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面,。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作,、注射壓力,、注射速度、頂出型式的選擇,，料筒各段溫度的監(jiān)控,，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油,，使螺桿向前推進(jìn),，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）,、冷卻,，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流,、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化,、注射和成型,。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求,，注射必須保證有足夠的壓力和速度,。同時(shí)，由于注射壓力很高,，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間）,，因此必須有足夠大的合模力。由此可見,，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件,。

對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，第一是外觀質(zhì)量,，包括完整性,、顏色、光澤等,；第二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性,；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能,、電性能等,。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同,。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì),、制造精度和磨損程度等方面。但事實(shí)上,，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面,。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕,。在調(diào)整工藝時(shí)最好一次只改變一個(gè)條件,，多觀察幾回，如果壓力,、溫度,、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解,，出了問題也不知道是何道理,。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的,。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個(gè)可能的解決途徑,，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案,，才能真正解決問題,。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系,。比如：制品出現(xiàn)了凹陷,，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫,；有時(shí)要增加料量,，有時(shí)要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問題的可行性,。

注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器,，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層,，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱,，電磁加熱器直接作用于料管加熱,，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,，減少了加熱時(shí)間,。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快,，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗,。

以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因