燃油,，燃氣的6噸蒸汽鍋爐

成色很新，停放了兩年了,，沒怎么工作,，當時公司38萬安裝的，現(xiàn)有配置燃燒機是燒天然氣的,，可改為燒油的,，當時光燃燒機新的就6萬，這是進口燃燒機,，

全套附件,，軟水裝置，產(chǎn)生靜化水的附件都有,，（手續(xù)未落戶,，無需移裝，關(guān)系到位,，直接落戶）

回收蒸汽鍋爐 1-6噸 操作指導

WNS鍋爐產(chǎn)品采用臥式三回程濕背波形爐膽結(jié)構(gòu),。主要由鍋殼、爐膽,、轉(zhuǎn)向煙室,、煙管等組成。采用濕背,、波形爐膽結(jié)構(gòu),，受熱面對稱布置。有效降低鍋爐熱應力，提高了鍋爐的安全使用和壽命,。采用傳熱螺紋煙管，提高了煙管的傳熱效果,。同時具有良好的熱脹冷縮性能,，可以防止受熱面變形。蒸汽鍋爐采用低位布置的燃燒室,，使鍋爐水位安全范圍更大,，鍋爐汽空間也較大，蒸汽品質(zhì)得到良好保證,。尾部布置鋼管鰭片式節(jié)能器,，傳熱效率高，節(jié)能器后排煙溫度≤150℃,，減少燃料耗量,。鍋爐采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁加密保溫，減少散熱損失,。鍋爐受熱面布置充足,，鍋爐啟動快，升負荷時間短,。留有檢修門孔,，檢修便捷。采用整體快裝式結(jié)構(gòu),，鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，安裝快捷,。采用知品燃燒器,，實現(xiàn)了鍋爐的燃燒，節(jié)約燃料,，減少污染,、噪聲和廢氣排放。鍋爐采用*機電一體化全自動控制技術(shù),?？赏ㄟ^移動互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程人機交互和數(shù)據(jù)共享。

利用包括煙氣再循環(huán)（FGR）在內(nèi)的綜合低氮（NOx）控制技術(shù),，實現(xiàn)高燃燒效率,，低污染物排放，保證NOx排放符合鍋爐使用地環(huán)保排放要求,。
DZL系列快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐
為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐,。適宜燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料。尾部有省煤器,。排除的灰,、渣可直接作為農(nóng)家肥使用，是一種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,。配有鼓引風機進行機械通風,，并配有螺旋出渣機實現(xiàn)機械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全,，鍋爐運行安全可靠,。
適用燃料：成型生物質(zhì)燃料；煙煤,；煙煤與生物質(zhì)的混合燃料
燃料的要求：煤應符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的要求,，揮發(fā)份應＞20%，顆粒度要求燃用用分選過或含碎屑較少的 煤,，小于3mm的不宜超過30%,，的顆粒不應大于30mm。生物質(zhì)成型燃料水分：≤15%,，密度：800~1100㎏／m 3;塊狀尺寸為32×32×（30~80）mm,，或棒狀尺寸為φ30×（30~80）mm。

回收蒸汽鍋爐 1-6噸 操作指導

產(chǎn)品優(yōu)勢：

通過將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向護膛,，然后引入鍋筒側(cè)下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面,，以新穎的爐膛結(jié)構(gòu)成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射，避免產(chǎn)生“鼓包"缺陷,。
兩翼煙道的設置,，使煙氣順利進入前煙箱，使之前管板溫度相同,，避免因溫度應力而產(chǎn)生管板裂紋,。
鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙管，強化了傳熱效果,，同時螺紋煙管具有自清灰功能,，避免了煙管內(nèi)積灰。
鍋爐前,、后拱均采用了水冷壁管作支撐的整體澆注結(jié)構(gòu),。拱形設計采用“西安交通大學國家科技進步二等獎"科研成果，后拱低而長,，出口段為反傾斜,，前拱傾角45°與后拱相呼應，形成明顯倒“α"火焰,，有利于劣質(zhì)煤的燃燒,，煤種適應性強,。
爐排側(cè)密封結(jié)構(gòu)設計*合理，避免了側(cè)密封卡爐排和爐排兩側(cè)布風不均勻而燒壞側(cè)密封的缺陷,。
爐排下面有獨立調(diào)節(jié)風室,，兩側(cè)進風；采用新型曲臂螺桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),，從而使調(diào)風通風截面比達到,；調(diào)節(jié)靈活，布風均勻,。設計推拉式閘板清灰裝置,，閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結(jié)構(gòu),，從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風,。