膠粘劑是一種能夠?qū)煞N或多種材料牢固結(jié)合在一起的物質(zhì)。 膠粘劑種類非常多,，按照特性分類一般有熱熔膠,、環(huán)氧膠電子膠、UV固化膠,、聚氨酯膠,、硅膠等,，它們都是高分子材料合成的聚合物,，在航空、化工,、建材和醫(yī)療等領域都有應用,。
膠粘劑是一種具備粘合特性的高分子材料，通過粘附性和內(nèi)聚力將兩種物體表面粘合連接,，固化后具備足夠的強度,。為了膠粘劑的可靠性和性能驗證，對其力學性能進行測試不可少的,，本文從兩個方面(粘接強度與流動特性)介紹幾種常見的力學測試,。
◆ 粘接強度
粘接強度是膠粘體系破壞時所需要的應力，其大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學性能,、被粘物的性質(zhì),、粘接工藝，而且還與接頭形式,、受力情況,、環(huán)境因素等有關(guān)。根據(jù)粘接接頭受力情況不同,，粘接強度具體可以分為剪切,、拉伸、剝離,、疲勞等,。
1)剪切強度
剪切強度是指粘接件破壞時，單位粘接面所能承受的剪切力,，其單位用兆帕(MPa)表示,。按測試時的受力方式又分為拉伸剪切、壓縮剪切,、扭轉(zhuǎn)剪切和彎曲剪切,。
2)拉伸強度
拉伸強度又稱均勻扯離強度、正拉強度,，是指粘接受力破壞時,，單位面積所承受的拉伸力，單位用兆帕(MPa)表示,。
3)剝離強度
剝離強度是在規(guī)定的剝離條件下,，使粘接件分離時單位寬度所能承受的最大載荷，其單位用kN/m表示,。剝離的形式包括90°剝離,、180°剝離、T型剝離和曲面剝離,。90°剝離和180°適合于剛性材料和撓性材料粘接的剝離,，T型剝離用于兩種撓性材料粘接時的剝離。
4)疲勞強度
疲勞強度是指對粘接接頭重復施加一定載荷至規(guī)定次數(shù)不引起破壞的最大應力,。一般把在10次(可設定,，依據(jù)材料特性而定)的疲勞強度稱為疲勞強度極限。
◆ 流變特性
膠粘劑配方的設計和性能驗證需要表面化學,、流變學,、破壞力學和結(jié)構(gòu)設計的配合。流變學已被應用于模擬膠粘劑涂刷,、壓延和壓出等應用工藝中的行為,，模擬膠粘劑的固化與表征鍵合的性能,。
膠粘劑的流變性參數(shù)由流變儀來測量，流變儀由扭矩傳感器,、馬達,、轉(zhuǎn)子和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。 依據(jù)樣品的不同,，可選用不同的轉(zhuǎn)子和測試方法,，常見轉(zhuǎn)子包括圓筒，錐板和平板等,，常見的測試方法有：流動曲線,、屈服應力、觸變性等,。
1)流動曲線測試
流動曲線為不同的剪切速率下樣品的粘度,，剪切速率的概念是表征工藝過程或手段對樣品造成的剪切有多大，大多數(shù)樣品都是具有剪切變稀特性,。
2)屈服應力測試
屈服應力測試是力和形變的曲線,，在一定力的作用下，樣品的形變過程,，如果說形變突然變大,，那說明樣品已經(jīng)屈服。屈服應力在實際應用中較為常見,，如硅硐膠屈服應力即表征為用多大的力從管里擠出,。
3)觸變性測試
觸變性是膠粘劑的重要特性，可理解為時間與粘度的關(guān)系,。實驗過程中,，先施加一個比較低的剪切，模擬靜止狀態(tài)下的行為,，突然一個加速,，模擬使用狀態(tài)下的行為，粘度的狀態(tài)一般都會減低,，再回到低剪切的狀態(tài)看它黏度的變化過程,。這三個階段就是分別模擬靜止、使用,、再撤掉力恢復狀態(tài)的過程,。
4)黏溫特性測試
黏溫特性是黏度與溫度變化的相關(guān)測試，黏度的變化過程是隨著溫度的提升黏度是變化的,。
膠粘劑在使用過程中，受環(huán)境影響(如溫度,、濕度等)和外力作用(應力集中和疲勞)等條件的影響,，會加速材料的老化失效,，可通過改善分子設計(調(diào)整分子量和熱穩(wěn)定性)和化學改性方法(接枝、共聚,、交聯(lián)和共混等),，進一步優(yōu)化其機械性能和化學穩(wěn)定性。
