食品智能蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品概述：

儀器是根據(jù)實驗室蒸餾處理標準操作規(guī)程,，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制,、防干燒,、冷卻水循環(huán)、壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng)于一體的新型蒸餾處理裝置,。

食品智能蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品特點：

①七寸彩色液晶觸摸屏,，良好的人機界面設計,操作簡潔方便；

②六位加熱單元,加熱單位單控,；

③遠紅外陶瓷加熱器,，環(huán)保節(jié)能無明火，功率可自行設定,；

④設有氮氣接口和氮氣減壓計與單路的氮氣流量控制,；

⑤具有程序自動控制功能，可自由設定功率大??；

⑥自動檢測蒸餾終點，可自動停止加熱并設有聲光報警功能,，蒸餾誤差?。?/p>

⑦餾出液到達終點,，需先將接收管放入接液槽,，點擊界面上的“鎖定閥復位”，釋放多余的餾出液,，操作更方便,；

⑧內(nèi)置冷卻水自動降溫及循環(huán)回流裝置，節(jié)約水資源；

⑨壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng),冷卻效果更佳,；

⑩加熱單元防干燒功能,，當其中一個加熱單元出現(xiàn)干燒，聲光報警功能開啟,，延長設備使用壽命,，儀器更安全；

?兩種操作模式,，可根據(jù)不同樣品選擇,，操作更靈活。

技術要求：

1.1 智能一體化蒸餾儀應包括以下單元：加熱控制單元,、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元,、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元,、蒸汽冷凝單元,。

1.2 加熱控制單元：

1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高,、功耗小,，單孔加熱功率≤400W； 

1.2.2 加熱區(qū)域須設有保溫隔熱設計,，防止熱量散失,，樣品受熱均勻穩(wěn)定；

1.2.3 加熱系統(tǒng)應設計有微沸和全沸控制模式,，根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率,，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控,。

1.3 內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元：

1.3.1 主機冷卻系統(tǒng)應有內(nèi)置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成,，且為一體化設計，不需要外接自來水或外置冷卻水機,。兩種降溫模式能自動切換無需手工,；

1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W,。

1.4 氮氣流量控制單元（可選項）：

1.4.1 主機應設有可單孔調(diào)節(jié)氮氣流速的轉(zhuǎn)子流量計,，流速控制范圍：60-600ml/min。

1.5 蒸餾終點智能控制單元：

1.5.1 蒸餾終點控制單元應采用稱重傳感器控制技術,，可單獨設定每孔餾出液體積或重量,，實現(xiàn)智能化蒸餾作業(yè)，量程范圍應在1-500ml間,；

1.5.2 蒸餾接收區(qū)域應不受接收瓶形狀限制,，餾出液接收托盤應方便更換,；

1.5.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束，比如聲光報警提示等,。

1.6 防倒吸保護單元：

1.6.1 為保證餾出液成果不損失,，蒸餾結束后系統(tǒng)應能自動鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回燒瓶造成實驗失敗,。

2.系統(tǒng)配置：

主機一臺,、內(nèi)置壓縮機制冷系統(tǒng)一套、內(nèi)置餾出液自鎖裝置六套,、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶置放架一副,、球形冷凝管6只,、500ml雙口玻璃燒瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干,。