供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環(huán)保,生物產業(yè) |
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產品簡介
詳細介紹
ZDS-J01酒精度前處理裝置
一,、產品概述
是根據實驗室蒸餾處理標準操作規(guī)程,集恒溫加熱,、蒸餾終點自動控制,、防干燒、冷卻水循環(huán),、壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng)于一體的新型智能蒸餾處理裝置,。
1.1產品主要特點
- 大屏幕彩色液晶觸摸屏,簡潔大氣的人機界面設計,;
- 加熱功率單路單控,,自由控制;
- 具有程序自動控制功能,,可根據需要設定功率大?。?/span>
- 具有到達蒸餾終點自動停止加熱并聲光報警功能,,蒸餾誤差小,,自動化程度高,;
- 餾出液到達終點,,需先將接收管放入接收管排液槽上方支架,再移走接收瓶,,釋放多余的餾出液,,操作方便,;
- 內置冷卻水自動降溫模塊化循環(huán)回流裝置,節(jié)能降耗,;
- 壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng),冷卻效果更佳,;
- 加熱單元防干燒功能,當其中一個加熱單元出現干燒,,聲光報警功能開啟,,延長設備使用壽命,儀器更安全,;
- 兩種操作模式,,可根據不同樣品選擇,操作更靈活,;
1.2用途說明
該儀器可廣泛適用于酒廠,、環(huán)保、食品檢測,、疾控,、供排水、高校、科研院所,、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,,如酒精度、揮發(fā)酚,、二氧化硫,、、氨氮,、凱氏氮,、油中水份等項目的蒸餾處理。
二,、儀器參數
名稱: ZDS-J01酒精度前處理裝置
型號: ZDS-J01
數量: 臺
用途: 用于白酒,、葡萄酒、配制酒等中的酒精度檢測項目,。
- 技術要求:
1.1 智能酒精度檢測儀應包括以下單元:加熱控制單元,、內置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元,、防倒吸保護單元,、蒸汽冷凝單元。
1.2 加熱控制單元:
1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿,,熱輻射效率高,、功耗小,單孔加熱功率≤400W,;
1.2.2 加熱區(qū)域須設有保溫隔熱設計,,防止熱量散失,樣品受熱均勻穩(wěn)定,;
1.2.3 受熱容器應采用500ml單口高硼硅圓底玻璃燒瓶,,與冷凝單元接口部分需設有儲水密封凹槽,確保加熱過程中的密封效果,。(可現場提供樣品)
1.2.4加熱控制系統(tǒng)需為7寸液晶觸摸屏設計,,有微沸和全沸控制模式,根據不同的樣品沸點自動控制加熱速率,,確保蒸餾實驗穩(wěn)定,、樣品爆沸現象可控;
1.3 內置冷卻水自循環(huán)單元
1.3.1 主機冷卻系統(tǒng)應有內置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成,,且為一體化設計,,不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工,;
1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W,,制冷功率≥2000W
1.4 定量蒸餾單元:
1.4.1 可手工設定單孔蒸餾量1-500ml,,蒸餾結束后系統(tǒng)應能自動斷電結束蒸餾,自動鎖定餾出液出口,,防止過量蒸餾造成實驗失?。?/span>
1.4.2 蒸餾接收區(qū)域應不受接收瓶形狀限制,,餾出液接收托盤應方便更換,;
1.4.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束,,比如聲光報警提示等,。
1.5 防過量蒸餾保護系統(tǒng):
為防止餾出液蒸餾過量,在每個餾出液出口部分設計有防過量蒸餾保護系統(tǒng),,蒸餾結束后系統(tǒng)能自動鎖住餾出液出口,,管路內的殘液可通過一鍵放空排出;
1.6 蒸汽冷凝單元:
1.6.1 為提高蒸餾效果以及避免加熱過程中內外溫差造成的液滴凝結,,蒸汽腔與冷凝腔應分開設計,,蒸汽腔位于冷卻水腔的外側,蒸汽腔和冷凝腔需為雙層抽真空保溫設計,。
2,、工作條件
電源:AC 220V,50Hz
環(huán)境溫度:10-35℃
環(huán)境濕度:<60%
3,、產品規(guī)格要求:
主機尺寸(mm):925×560×700
時間控制:0-200min
額定功率:3200W
升溫時間:5-8min
蒸餾速度:2-12ml/min
4,、系統(tǒng)配置:
主機一臺、內置壓縮機制冷系統(tǒng)一套,、餾出液自鎖裝置六套,、冷凝管固定支架一副、500ml單口玻璃燒瓶置放架一副,、蛇形冷凝管6只,、500ml單口玻璃燒瓶6只、100ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干,。