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愛德華EH1200羅茨泵以簡單的羅茨泵原理為基礎(chǔ),， 可用于壓力范圍為0.01至10 mbar.需要高抽速的應(yīng)用場合,。此泵必須始終由另一個提供相對于大氣壓的高壓差的泵作為前級,。

機械增壓泵在相對較低的壓力下工作,不會暴露在與前級泵相同濃度的腐蝕性制程介質(zhì)下,因此高度可靠,。

愛德華EH1200羅茨泵具有高質(zhì)量的無油泵送機械裝置,。這可提供:

1、安靜的無振動運行,，牢靠且防腐蝕,；

2、*的軸封技術(shù),處理艙中不會出現(xiàn)油污染,，防腐型泵送機械裝置采用高等級鑄鐵制造,；

3、經(jīng)驗證的軸封布置可確保沒有油進入泵送定子,并且由于不需要可能腐蝕或黏著的內(nèi)部和外部旁通管道及閥門,因此可將維護要求降到低,；

4,、軸封的設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化,可確保潤滑劑無法進入泵送機械裝置中。這可在需要高標(biāo)準(zhǔn)清潔程度的應(yīng)用中保持增壓泵性能,。此外,這可防止在公差非常嚴(yán)格的轉(zhuǎn)子葉和端面上堆積吸入的微粒,；

5、動態(tài)平衡的轉(zhuǎn)子和精密研磨齒輪有助于實現(xiàn)泵的平穩(wěn),、運行噪音小,而這些特點正是*技術(shù)設(shè)備的制造商所需要的。

愛德華EH1200羅茨泵由泵體,、泵蓋,、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子,、填料,、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動,，齒輪減速機和變頻電機驅(qū)動三種形式,，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封,，中間裝有回油裝置,，以防進氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵,，動力通過軸傳動給齒輪,。一對同步齒輪帶動泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)運動，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排除區(qū)(高壓區(qū)),。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除,，以達到輸送介質(zhì)之目的,。

愛德華EH1200羅茨泵容易損壞的主要原因有以下幾個方面：

　　1、愛德華羅茨泵的轉(zhuǎn)子材質(zhì)與泵所輸送的介質(zhì)不符合或者介質(zhì)含有雜質(zhì)太多造成泵磨損太快,。

　　2,、愛德華羅茨泵軸承質(zhì)量太差、軸承磨損快造成泵軸徑向跳動,，從而使愛德華羅茨泵的轉(zhuǎn)子磨損太快,。

　　3、愛德華羅茨泵止推板材質(zhì)硬度不夠,，在輸送介質(zhì)有雜質(zhì)的情況下轉(zhuǎn)子端面間隙磨損太快,。

愛德華EH1200羅茨泵的故障形成原因：

　　1、腐蝕和磨損：腐蝕的主要原因是選材不當(dāng),，發(fā)生腐蝕故障時應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面入手解決,。磨損常發(fā)生在輸送漿液時，主要原因是介質(zhì)中含有固體顆粒,。對輸送漿液的愛德華羅茨泵造成磨損,，除愛德華羅茨泵的過流部件應(yīng)采用耐磨材料外，軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗以免雜質(zhì)侵入,，并在泵內(nèi)采取沖洗設(shè)施以免流道堵塞,。此外，對于易損部件在磨損量一定時應(yīng)應(yīng)予以換,。

　　2,、機械故障：振動和噪音是主要的機械故障,。振動的主要原因是軸承損壞，或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良,。如愛德華羅茨泵與原動機不同軸,，基礎(chǔ)剛度不夠或基礎(chǔ)下沉、配管憋勁等,。

　　3,、性能故障：性能故障主要指流量、揚程不知,，泵氣蝕和原動機超載等意外事故,。

　　4、軸封故障：軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏,。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當(dāng)或密封老化,、軸套磨損等。

　　愛德華羅茨泵的性能*,，可廣泛用于樹脂行業(yè)中輸送酚醛樹脂,、不飽和樹脂等，可以用在樹脂生產(chǎn)過程中用于輸送半成品為脫水樹脂或輸送成品樹脂,。具有適用粘度大,、效率高等特點。