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為什么真空等離子清洗機(jī)抽真空下不去,？真空泵怠工了,！
在真空等離子清洗機(jī)的使用過(guò)程中，您碰到過(guò)真空抽不下去,，真空度維持不了,，抽真空時(shí)間變長(zhǎng)等問(wèn)題嗎？可能是真空泵怠工了,！普樂(lè)斯的小伙伴們用案例給大家分享一些維護(hù)保養(yǎng)小知識(shí),，
真空泵抽空能力下降，經(jīng)測(cè)試真空泵在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下極限真空為8Pa,；真空泵進(jìn)行拆解保養(yǎng)后,，真空泵在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下極限真空小于1Pa。
維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程：對(duì)帶回真空泵進(jìn)行拆解保養(yǎng)及保養(yǎng)后性能測(cè)試,，在拆解后發(fā)現(xiàn)真空泵腔體內(nèi)有大量雜質(zhì)沉積,，真空油混濁且粘稠度較高，各級(jí)旋片出現(xiàn)不同程度磨損,，止逆閥損壞,、排氣閥片斷裂，具體說(shuō)明如下：
1,、真空泵油混濁且粘稠度較高,，主要原因與腔室內(nèi)大量雜質(zhì)沉積和真空油更換周期較長(zhǎng)有關(guān)，下圖為真空泵腔室內(nèi)放出的真空油及加入的新油,。
2,、真空泵抽氣濾網(wǎng)有大量雜質(zhì)沉積，網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞：
3,、真空泵腔室內(nèi)有大量雜質(zhì)沉積和粘附,，雜質(zhì)會(huì)隨真空泵的運(yùn)行而流動(dòng)，易造成真空泵轉(zhuǎn)子卡死,、真空泵各級(jí)旋片劃傷及損壞、封堵油路,、排氣閥片斷裂等情況,，影響真空泵的抽空能力甚至導(dǎo)致真空泵轉(zhuǎn)子等主要部件損壞。下圖為未保養(yǎng)前的真空泵腔室：
因大量雜質(zhì)已經(jīng)粘附于腔室內(nèi),，普通清洗難以去除,，需采用化學(xué)試劑浸泡清洗和物理打磨的方法去除。經(jīng)確認(rèn),，腔體內(nèi)雜質(zhì)以膠渣沉積物為主,，其他成分無(wú)法確定，還需與客戶進(jìn)行技術(shù)探討進(jìn)行深入了解,。
4,、排氣閥片斷裂,，下圖為換下的排氣閥片的新舊對(duì)比：
排氣閥片在真空泵內(nèi)起到單向閥的作用，斷裂后排氣閥片單向閥作用失效,，導(dǎo)致真空泵無(wú)法正常抽真空,，從而真空泵抽真空能力下降。
5,、真空泵內(nèi)各級(jí)旋片出現(xiàn)不同程度磨損及劃傷,，如下圖所示：真空泵一級(jí)旋片側(cè)面摩擦面弧度已經(jīng)被磨平，導(dǎo)致旋片配合間隙變大,，影響抽空能力,。