單相220V1.5KW高壓鼓風(fēng)機

高壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品特點

1,，節(jié)省電能，降低能源消耗,，節(jié)約生產(chǎn)成本,，節(jié)電率達(dá)到20%以上。
2，提高電網(wǎng)功率因數(shù),，節(jié)省就地補償裝置,，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高,。

3,，平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊,，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi),。
4，減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,，延長其使用壽命,。

5，具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運行,。

6,，設(shè)備故障率下降，可靠性提高,，減少備品備件消耗,，降低維修成本

   高壓鼓風(fēng)機采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈，機殼采用高強度鋁合金與電機機殼一天壓鑄成型,。葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工,，使震動降到低。葉輪旋轉(zhuǎn)時,，不與任何部件接觸,，免潤滑，因此可保證無油氣,，更加環(huán)保高效,！

單相220V1.5KW高壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品原理：
    當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用,，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動,，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,，氣體被壓縮,，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加,。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

高壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品運轉(zhuǎn)特點：

節(jié)省電能，降低能源消耗,，節(jié)約生產(chǎn)成本,，節(jié)電率達(dá)到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),，節(jié)省就地補償裝置,，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能,，降低能源消耗,，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上,。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),，節(jié)省就地補償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高,。 平滑啟動,，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi),。  減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,，延長其使用壽命。  具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運行,。  設(shè)備故障率下降,，可靠性提高，減少備品備件消耗,，降低維修成本,。   市電、節(jié)電切換,，風(fēng)機,、智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能,，特殊情況下,，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運行,，不會影響設(shè)備的正常運行,。

高壓鼓風(fēng)機用途：
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附,、焊接廢氣吸取,、織布機吸絲、照相制版,、粉粒體輸送,、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水,、制書本機,、殘布處理、牛乳紙盒充填機,、豆腐機械,、加工物的保持、工事現(xiàn)場,、燙布機,、瓦斯分解,食品機械,，上料設(shè)備,，塑料機械，衛(wèi)生巾機械設(shè)備,，尿不濕機械,，切紙機械，吸料設(shè)備,，烘干設(shè)備,，雕刻機械，包裝機械,，木工機械,，冷卻設(shè)備，燃燒設(shè)備,，廢氣排放,，激光設(shè)備，環(huán)境設(shè)備,。
2,、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干,、紙布條吹送,、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊,、畜糞發(fā)酵爆氣,、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給,、沖床機便利沖壓后取成型品,、粉粒體輸送、焚化爐排廢,、煙氣吹吸,、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干,。

高壓鼓風(fēng)機產(chǎn)品故障編輯
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1,、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3,、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4,、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2,、軸承損壞——更換軸承
3,、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5,、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1,、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3,、主軸變形——更換主軸或泵頭
4,、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5,、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1,、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3,、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5,、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1,、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3,、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4,、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2,、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3,、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5,、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線