超高壓7.5KW旋渦氣泵

旋渦氣泵原理：
       當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,，由于離心力的作用,，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動,。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道2以后,，氣體被壓縮,，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加,。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

超高壓7.5KW旋渦氣泵優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀,，穩(wěn)定性好,，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到低程度,，且有高效的葉輪,，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn),，在不加任何減振裝置的情況下,，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機運行時,，無任何機械摩擦,，采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,，只要有障礙物,，即可隔音，所以風(fēng)機房外幾乎無噪音,。
4.無油機械：風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑,，軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣,。特殊要求風(fēng)機,，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形,，減少了內(nèi)部泄漏,，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力,。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動,。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同,，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,，以防止氣體泄露,。

超高壓旋渦氣泵配置：
 

1.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,，相對于普通鋁合金來說,，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機,，更有輕量化的作用,。
 

2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻,，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等,，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,，深受國內(nèi)外客戶青睞,。
 

3.風(fēng)機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,，性能更穩(wěn)定,，免維護，壽命更久,。
 

4.風(fēng)機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝）,，德國SKF（選裝），日本NSK（標(biāo)配）品牌軸承,，軸承zui高可承受350攝氏度,，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承,，性能穩(wěn)定,，低噪音，免維護,，壽命更久,，可保證風(fēng)機運行更久。

旋渦氣泵采用特殊材料制造而成：
一,、OURD高壓風(fēng)機的風(fēng)葉,、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料,。
二,、OURD高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,，免潤滑，150000小時免維護,，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年,。
三、OURD高壓風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管,，從而達到低噪音,。
四、OURD高壓風(fēng)機1.5KW以下型號可以全壓使用,。
五,、OURD高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理,、電鍍處理實例應(yīng)用證明,，攪拌均勻，水波翻滾高度一致,。
六,、OURD高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下,，流量大于同類產(chǎn)品,。
七、OURD高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計,，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置,，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。
八,、OURD高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理,，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到好的動平衡配置,，并且利于散熱,。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作,，從而保持軸承在低溫下長期工作,。）
九、OURD高壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計,，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動,。
十、OURD高壓風(fēng)機經(jīng)濟節(jié)能,。在同等功率,、同等壓力,、同等流量下，OURD高壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品,。
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旋渦氣泵部件：

配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接,。

2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道,。

3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響,。

5.避免突然縮小,、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

配線：
1,、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路,。

2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負 5%之內(nèi),。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免,。)

3、由于鼓風(fēng)機無過熱負載保護裝置,，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān),。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流,。

4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式,，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線,。

5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后,，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音,。回轉(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示,。如回轉(zhuǎn)方向不正確,，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者,，將三條外接電線中任意二條調(diào)換,。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故,，請裝設(shè)地線,。

旋渦氣泵使用和保養(yǎng)：
 

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥,、通風(fēng)。
 

2,， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致,。
 

3， 氣泵工作時,，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
 

4,， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,，其它部位沒有直接接觸摩擦。
 

5,， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,，以免堵塞影響使用。
 

6,， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管)。
 

7,， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件,，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,，然后按反順序裝配。拆卸時,，不能硬撬葉輪,，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙,。
 

8， 嚴(yán)禁固體,、液體及有腐蝕氣體進入泵體,。