軋輥超深冷箱是將被處理工件置于特定的,、可控的低溫環(huán)境中,，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù),。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度,、沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善,。愛(ài)思科公司開(kāi)發(fā)的過(guò)盈裝配箱分立式裝配箱,、臥式裝配箱、井式裝配箱,、開(kāi)式裝配箱,、閉式箱裝配等，內(nèi)壁采用不銹鋼,，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快,。

W 18Cr4V 鋼紅硬性測(cè)試結(jié)果還表明, 深冷處理工藝規(guī)范對(duì)高速鋼的紅硬性亦有影響

冷裝是指在機(jī)器裝配過(guò)程中,，利用金屬零件材料在低溫條件下線性膨脹引起尺寸收縮的性質(zhì)，對(duì)于具有過(guò)盈配合的連接件,，將其中的被包容件置于冷卻介質(zhì)中 , 使其尺寸收縮,，從而使原來(lái)的過(guò)盈連接形式轉(zhuǎn)變成為間隙連接形式來(lái)進(jìn)行裝配?；謴?fù)常態(tài)后,，被包容件便能牢固地配合在包容件內(nèi)，從而滿足給定的裝配技術(shù)要求,。

軋輥超深冷箱

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：

　　1、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹,，降低工件的尺寸精度。

　　2,、組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過(guò)飽和。

　　3,、殘余內(nèi)應(yīng)力,。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形,。

如何解決這些問(wèn)題,，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法,。

【深冷技術(shù)應(yīng)用】
 ★·高速鋼及硬質(zhì)合金具,、刃具、量具使用壽命提高
★·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
★·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
★·金剛石制成品的性能改善
★·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
★·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高