鋁合金深冷在線爐就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，部件布置緊湊，操作直觀簡單,。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),，是目前，的技術(shù)手段,。在深冷處理過程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,，析出彌散,，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運(yùn)動,，從而強(qiáng)化基體組織,。同時由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能,，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

冷裝是指在機(jī)器裝配過程中,，利用金屬零件材料在低溫條件下線性膨脹引起尺寸收縮的性質(zhì),，對于具有過盈配合的連接件，將其中的被包容件置于冷卻介質(zhì)中 , 使其尺寸收縮,，從而使原來的過盈連接形式轉(zhuǎn)變成為間隙連接形式來進(jìn)行裝配,。恢復(fù)常態(tài)后,，被包容件便能牢固地配合在包容件內(nèi),，從而滿足給定的裝配技術(shù)要求。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)冷裝是指在機(jī)器裝配過程中,，利用金屬零件材料在低溫條件下線性膨脹引起尺寸收縮的性質(zhì),，對于具有過盈配合的連接件，將其中的被包容件置于冷卻介質(zhì)中 , 使其尺寸收縮，從而使原來的過盈連接形式轉(zhuǎn)變成為間隙連接形式來進(jìn)行裝配,?；謴?fù)常態(tài)后，被包容件便能牢固地配合在包容件內(nèi),，從而滿足給定的裝配技術(shù)要求,。冷處理實(shí)際上是淬火過程的繼續(xù)

鋁合金深冷在線爐

目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
    提高工件耐磨性,，延長使用壽命的高速鋼W9,、W6，模具鋼3Cr13,，滲碳鋼20CrMnTi,，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵,；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11,，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,，35CrMo,。

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
1,、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度,。
2,、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和,。
3,、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形,。
如何解決這些問題,，經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法,。