金屬井式深冷爐是機(jī)械加工生產(chǎn)的主要工業(yè)爐形式之一，在鋼中碳化合物進(jìn)行球形處理工作中應(yīng)用井式爐的加工效果較好,。究其原因是這一設(shè)備在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)保護(hù)氣氛,，使得工件在完成之后能夠保證其表面準(zhǔn)確性良好,，有效保證了工件韌性和剛度。
 

　　常用來(lái)加熱細(xì)長(zhǎng)工件,，因?yàn)樵诘鯍鞝顟B(tài)下加熱可以防止工件產(chǎn)生彎曲,，小型零件可以放在料框中再送入爐內(nèi)加熱，裝爐與出爐采用起重設(shè)備,，操作方便,。爐膛較深，上下散熱條件不一樣,，為使?fàn)t膛溫度均勻常分區(qū)布置電熱元件,，各區(qū)單獨(dú)控制溫度;密封性好，散熱面積小,，熱效率較高,。基于這些優(yōu)勢(shì),，目前在社會(huì)生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用,，其需求正在逐年增加。配合面之間產(chǎn)生壓力,，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來(lái)傳遞扭短或軸向力,。
 

 

　　由于整個(gè)井式爐結(jié)構(gòu)包含外罩、內(nèi)筒,、對(duì)流筒,，因此，我們還需要從這些方面來(lái)維護(hù)分析,。具體如下：
 

　　1,、內(nèi)筒和對(duì)流筒
 

　　爐體是井式深冷爐的核心環(huán)節(jié)，其密封性能與整個(gè)鍋爐的性能直接相關(guān),，主要由內(nèi)缸和對(duì)流缸組成,。內(nèi)缸作為爐體密封的關(guān)鍵，主要控制進(jìn)入爐內(nèi)的燃料,，避免燃料過(guò)多，甚至內(nèi)筒擠壓,、變形等問(wèn)題的發(fā)生,。其次，在維護(hù)工作中,，應(yīng)定期和不定期檢查內(nèi)筒和外筒之間的連接螺栓,，并檢查爐體、爐蓋,、嚴(yán)格檢查爐底三方的密封情況,。
 

　　2,、爐底攪拌風(fēng)機(jī)
 

　　爐底攪拌風(fēng)機(jī)通常也稱為攪拌風(fēng)機(jī)，其維護(hù)檢查主要包括以下幾點(diǎn)：設(shè)置定期的爐底攪拌風(fēng)機(jī)檢查時(shí)間,，檢查風(fēng)機(jī)的冷卻套,、冷水系統(tǒng)和線路是否正常，觀察風(fēng)扇間隙是否正常,、檢查各部件是否緊固,。檢查完所有事項(xiàng)后，選擇下一個(gè)軸承,，粘度小,、潤(rùn)滑耐高溫潤(rùn)滑油。其次,，傳動(dòng)帶的維護(hù),，傳動(dòng)帶的維護(hù)往往是調(diào)整螺栓的張力，以滿足設(shè)備的運(yùn)行需要,；原因是皮帶在長(zhǎng)期高溫下會(huì)蠕變和延伸,，所以每月檢查傳動(dòng)帶，避免打滑等問(wèn)題,。為了更好地保證密封性,、可靠性。風(fēng)機(jī)軸與爐體之間需采用高溫石墨進(jìn)行處理,，防止?fàn)t內(nèi)碳元素脫離,。
 

　　3、溫控系統(tǒng)
 

　　溫度控制系統(tǒng)是井式爐中的一種特殊系統(tǒng),，通常由加熱組件,、管道和檢測(cè)裝置組成的，在高溫條件下通常需要大量的氣體和空氣,，這不僅需要?dú)怏w的壓力,、測(cè)量氧氣密度，還需要打開(kāi)進(jìn)入燃燒器的調(diào)節(jié)閥,、控制開(kāi)關(guān)方法,，有效保證空氣壓力，只需滿足爐內(nèi)溫度壓力,。在溫度控制系統(tǒng)的維護(hù)中,，整個(gè)工作點(diǎn)如下：
 

　　檢查電氣線路等輔助設(shè)備，如電磁閥,、開(kāi)關(guān),、安全閥是否正常；其次,，檢查流量計(jì),、壓力表等測(cè)量?jī)x器是否準(zhǔn)確,，讀數(shù)是否科學(xué)；檢查熱電偶和溫度控制系統(tǒng)是否正常工作,，并定期檢查以糾正熱控儀器,。其他管道，如分析儀進(jìn)氣管堵塞,，也可用壓縮空氣處理,。如有泄漏，可用肥皂水進(jìn)行檢漏,。
 

 

　　無(wú)論是全新的井式深冷爐,，還是已經(jīng)使用了一段時(shí)間的設(shè)備，都要做好對(duì)各部位的維護(hù)檢測(cè)工作,，這樣自然也就不會(huì)有太大的問(wèn)題,。