具深冷設(shè)備通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使具,、刃具,、模具、精密機(jī)械零件,、油嘴,、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高,。

利用液氮深冷箱進(jìn)行具深冷處理工作必須掌握好深冷工藝,，并對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制；還要知道具材料的成分和熱處理的工藝過(guò)程

深冷裝配是利用制冷介質(zhì)對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件先進(jìn)行冷卻,，使其外形尺寸收縮,，從而產(chǎn)生裝配間隙,，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。

－196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,，具有十分重要的使用價(jià)值,。

　具深冷設(shè)備

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：

　　1,、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度,。

　　2,、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和,。

　　3,、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形,。

如何解決這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法,。