軋輥深冷爐就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面,，氮氣沒有腐蝕性，但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列,，導(dǎo)致韌性,，強(qiáng)度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,，以液氮為制冷劑,，通過液體法或氣體法對金屬材料進(jìn)行深冷處理,，可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下,，顯著提高工件的韌性，提高使用壽命,。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品,，翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品,，而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上,，同樣可以使模具壽命顯著提高,。

冷裝過程與熱裝過程正好相反 , 其適宜的金屬材料范圍廣泛 , 對于大多數(shù)低碳鋼件、合金鋼件 ,、有色件均適用,。低溫處理還可以改善金屬的金相組織 , 提高耐磨性 。
 

軋輥深冷爐在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過程中,，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況,，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命,，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。

經(jīng)過深冷處理后，材料穩(wěn)定性得到提高,，有害應(yīng)力得到減小,，具壽命有所提高

　　我們知道，有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%,，甚至更高,，殘余奧氏體過高會使材料磨損強(qiáng)度降低，而且在受到外力刺激時會將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化,，而形成初生型馬氏體,，使材料耐摩擦性惡化，出現(xiàn)體積膨脹,、破裂的情形,，嚴(yán)重影響尺寸精度。這時候深冷處理尤為重要：
 

　　可析出超細(xì)碳化物,，提高工件的耐磨性,。
 

　　可細(xì)化晶粒，提高工件的沖擊韌性,。
 

　　可轉(zhuǎn)變殘奧,，提高工件的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件的尺寸,。
 

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,，提高工件的拋光性能。
 

　　可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性,。
 

　　深冷處理設(shè)備可減少模具變形,、開裂,。提高工件的尺寸精度,。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的,。