深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，部件布置緊湊,，操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),，是目前,，的技術(shù)手段。在深冷處理過程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度，析出彌散,，微觀盈利降低,，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,，從而改善了工模具性能，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。

冷裝過程與熱裝過程正好相反 , 其適宜的金屬材料范圍廣泛 , 對(duì)于大多數(shù)低碳鋼件、合金鋼件 ,、有色件均適用,。低溫處理還可以改善金屬的金相組織 , 提高耐磨性 。冷裝工藝以其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)在機(jī)器裝配中得到越來越廣泛的應(yīng)用,。冷裝一般用于包容件與被包容件材質(zhì)不同 ,、機(jī)械性能不同、材料硬度差較大 ,、在常態(tài)下壓裝會(huì)造成材料較軟零件需要的過盈量被材料較硬件所切削 , 從而失去壓緊力的情況,。深冷處理是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段

深冷箱

目前，我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有：
    提高工件耐磨性,，延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9,、W6，模具鋼3Cr13,，滲碳鋼20CrMnTi,，高鉻鑄鐵,，高釩鑄鐵；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11,，2A12,；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo,。

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
　　1,、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度,。
　　2,、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和,。
　　3,、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形,。
如何解決這些問題，經(jīng)過國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法,。