-196℃超低溫處理

產品加工過程中*采用液氮進行冷卻,，使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進行處理的過程,。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理,，還能對非金屬材料進行處理,。

熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻,，此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理,，降低了零件的硬度和強度。冷裝則相當于對零件進行了一次冷處理,。

深冷工藝能改善金屬材料的性能有效,、經濟的技術指標，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉變,，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,，從而強化基體組織,，發(fā)揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性

-196℃超低溫處理

液氮深冷箱有臥式、立式,、方形,、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇，設備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產品加工過程中*采用液氮進行冷卻,，使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進行處理的過程,。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理,，還能對非金屬材料進行處理,。

-196℃超低溫處理是對切削具材料進行處理的有效工藝手段。

液氮深冷箱--深冷技術應用

·高速鋼及硬質合金具,、刃具,、量具使用壽命提高

·油嘴、彈簧,、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質鉆頭,、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內應力分布,提高疲勞強度

提高工件的耐腐蝕性能