用污水處理設(shè)備運(yùn)維要點(diǎn)

1),、粗、細(xì)格柵除污機(jī)

(a),、維護(hù)管理

a)定時(shí)清除格柵所截柵渣,。加強(qiáng)汛期，增加除污次數(shù),，保證水流暢通,。

b）格柵除污機(jī)工作時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢修,。

c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈,，以防損壞除污機(jī)部件,。

d）每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,，保持干凈,。

(b)、安全操作

a) 除污機(jī),、螺旋輸送機(jī),、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后,，檢查設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件,。

b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī),、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí),，必須停機(jī)后進(jìn)行處理,。

c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù),。

(c),、維護(hù)保養(yǎng)

a)保持除污機(jī)及其周?chē)鍧崱?/span>

b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次,。

c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換,。

d)除污機(jī),、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修,。

2),、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備

(a),、設(shè)備管理

a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度,，并符合下列規(guī)定：

①   注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定,。

②   軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,，溫度不得超過(guò)75℃。

③   機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況,，以水潤(rùn)滑的填料，滴水不成線,。

④   潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng),。

⑤集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在低工作水位以下運(yùn)行水泵,，抽排剩水,。

(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。

b)  保持泵站的清潔衛(wèi)生,，各種使用工具擺放整齊,。

及時(shí)清除泵體、閘閥,、管道的堵塞物,。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞,。

c)  泵房的集水池一般每年至少清理一次,，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。

d)  對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行,。

(b),、安全操作

a）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門(mén)報(bào)告,，不得擅自接通電源或修理設(shè)備,。

b）清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒,，事先制定操作方案,，開(kāi)具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程,。

c）維護(hù),、檢修人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開(kāi),。

d）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)3次。

f）泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),，立即停機(jī),。

①   控制信號(hào)突然異常或中斷,。

②   突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng),。

③   油室軸承溫度過(guò)高。

④   壓力表,、電流表的顯示值過(guò)高或過(guò)低,。

⑤   機(jī)房管線、閥門(mén)發(fā)生大量漏水,。

⑥   電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障,。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)

a）每半年檢查,、調(diào)整,、更換水泵機(jī)械密封、潤(rùn)滑油一次,。

b）定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置,。

(d)、技術(shù)指標(biāo)

有備用設(shè)備時(shí),，工作設(shè)備的完好率達(dá)到100%,；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。

3),、曝氣沉砂池

(a),、運(yùn)行與設(shè)備管理

a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門(mén),，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速,。

b）沉砂池的吸砂泵,，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行,。

c）沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂,，積砂高度不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。

d）操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定：

①    吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次（見(jiàn)吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定,，附后）,，操作人員現(xiàn)場(chǎng)室外監(jiān)視。

②     吸砂機(jī)械工作完畢,，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài),。

e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理,。

f）沉砂池每運(yùn)行2年，*清池檢修一次,。

(b),、安全操作

a）吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。

b）吸砂機(jī)械工作完畢后,，必須將吸砂機(jī),、砂水分離器檢查一遍。

(c),、維護(hù)保養(yǎng)

a）吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次,。

b）保持排砂管、排水渠,、砂水分離器暢通,。

c）保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī)，砂水分離器周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生,。

4),、一體化生物反應(yīng)池

(a)、設(shè)備管理

（1）確保進(jìn)水閘門(mén)正常運(yùn)行,，調(diào)整啟閉限位裝置,，統(tǒng)一開(kāi)啟度，使各池均勻配水,。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作,。

（3）經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好,。

（4）在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi),，觀察曝氣管、曝氣頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,，如有大量漏氣,，即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線,。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi)，檢查曝氣量大小,，布?xì)馐欠窬鶆?，如異常，視情況申請(qǐng)安排檢修曝氣設(shè)備,。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,。

（6）當(dāng)冬季氣溫較低時(shí)，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作,。

（7）及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物,。

(b)、安全操作

（1）曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng),，不可過(guò)大或過(guò)小,，曝氣管接頭兩端緊固。

（2）   潛水推進(jìn)器在無(wú)水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行,，葉片不得被異物堵塞,。

（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門(mén)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)不超過(guò)5次,。

(c),、維護(hù)保養(yǎng)

（1）除正常計(jì)劃?rùn)z修外，每3年放空,、清理曝氣池一次,，同時(shí)檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管,、潛水推進(jìn)器,、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。

（2）空氣閘閥,、曝氣設(shè)備,、空氣管道、進(jìn)水閘門(mén),、潛水推進(jìn)器,、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。

(d),、技術(shù)指標(biāo)

（1）曝氣池各類(lèi)設(shè)備完好率大于95%。

（2）曝氣設(shè)備,、內(nèi)循環(huán)泵,、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%,。

5),、鼓風(fēng)機(jī)房

(a),、設(shè)備管理

（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器,、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取措施,，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障,。

（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。

（3）風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔,，嚴(yán)禁有任何物品,。

（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾器。

（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油,。

（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,，設(shè)備人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓,、風(fēng)量、電流,、電壓,，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等,。

(b)、安全操作

（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng),，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施,。

（2）巡檢人員在設(shè)備間或工作時(shí),，偏離聯(lián)軸器,。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,，溫度、壓力,、流量是否滿足要求,。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng),、油壓,、風(fēng)量、電流,、電壓,，進(jìn)風(fēng)口差壓異常,、特別是聯(lián)軸器彈性片有開(kāi)裂跡象時(shí),，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞,。

(c),、維護(hù)和保養(yǎng)

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次,。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過(guò)濾器的濾料定期更換,。

（3）油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵,、清理,、檢修。

（4）潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn),，如超標(biāo)立即更換,。

6)、二沉池,，絮凝沉淀池,，污泥回流井

(a)、設(shè)備管理

（1）定時(shí)檢查閥門(mén)井內(nèi)設(shè)備工況,，井內(nèi)有無(wú)積水,。

（2）檢查橋式行車(chē)運(yùn)行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通,。

（4）檢查虹吸回流是否正常,，回流井內(nèi)回流閥開(kāi)度是否合適。

（5）池面浮渣,，出水堰上綠苔及時(shí)清理,，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車(chē),，污泥回流泵,，污泥外排泵，各管線閥門(mén)定期維護(hù)保養(yǎng)。水處理設(shè)備的廠家水處理設(shè)備的廠家

(b),、安全操作

(1)檢查回流井,，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生,。

(2)過(guò)程中,，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全,，防止氣體中毒等事故發(fā),。

（3）過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)填寫(xiě)好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決,。

(c),、維護(hù)保養(yǎng)

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng),。

7),、絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池,、脫水機(jī)房

(a),、設(shè)備管理

（1）每2小時(shí)一遍，檢查各設(shè)備工況,。停用期間每周二,，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng),、噪聲,、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過(guò)高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī),，做進(jìn)一步檢查。

（3）每次維護(hù)檢修工作完畢,，立即將設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,。

（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中,。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用,，不得排入污水管道內(nèi)。

(b),、安全操作

（1）污泥濃縮機(jī),、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中,，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況,，及時(shí)維護(hù)與小修。

（2）在料倉(cāng)頂部,、污泥攪拌罐上平臺(tái),、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù),、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全,，必須安排監(jiān)護(hù)人員,。

（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī),、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí),，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作,、發(fā)生觸電事故,。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量,。并做好防滑,，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道,，防止藥劑堵塞管道,。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)

（1）污泥進(jìn)料,、出料泵,，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次,。

（2）沖洗,，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管,。

（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng),。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤(rùn)滑,。

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次,。

七、污水處理廠設(shè)備管理

設(shè)備檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要制度，嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行,。正常檢查每2小時(shí)一次,。（夜班一般采用關(guān)燈檢查）。

(1),、正常巡查

巡查內(nèi)容：

1）檢查注油設(shè)備（包括管套,、主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無(wú)滲,、漏油現(xiàn)象,。

2）軟導(dǎo)線無(wú)松股、斷股,、過(guò)緊,、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭,，接頭不發(fā)熱,。

3）瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔,，無(wú)破損,、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象,。

4）變壓器、變流器,、壓變,、電抗器等聲音，溫度正常,。防爆膜完好,。

5）油開(kāi)關(guān)的分合指示位置正確。開(kāi)關(guān)內(nèi)部無(wú)異常聲音,，防爆管無(wú)噴油,。操作箱門(mén)、高壓開(kāi)關(guān)柜網(wǎng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,。

6）避雷器,、接地裝置（包括記錄器）完整良好。

7）電力電容器外殼無(wú)變形,，內(nèi)部無(wú)異聲,，各連接處良好。

8）電力電纜終端盒無(wú)滲油,，放電現(xiàn)象，瀝青無(wú)鼓起外溢現(xiàn)象,。

9）繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置,，接線端子有無(wú)燒紅、斷線,，壓板位置是否與要求的位置一致,，指示燈的指示位置是否正確。

10）繼保與自動(dòng)裝置的位置相一致，接觸是否良好,。

11）繼電器及二次接線有無(wú)異常聲響,，火花和焦臭味。

(2),、特殊檢查

有針對(duì)性地檢查

1）發(fā)生了事故的設(shè)備,，除了事故設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查,。

2）過(guò)載,、過(guò)熱、有異常聲響,，異常振動(dòng)等不正常情況的設(shè)備,，以及帶嚴(yán)重缺陷運(yùn)行的設(shè)備。

3）氣候發(fā)生異常的急劇變化會(huì)有影響的設(shè)備（雷雨,、冰雹,、臺(tái)風(fēng)、冰凍等）,。

4）新投入運(yùn)行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運(yùn)行的設(shè)備,。

5）節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。

特殊檢查：

1）嚴(yán)寒季節(jié)重點(diǎn)檢查充油的油面是否過(guò)低,，有無(wú)假油面,，導(dǎo)線是否連接緊固。

2）高溫季節(jié)重點(diǎn)檢查充油面是否過(guò)高,，變壓器等油溫有否超過(guò)規(guī)定,，導(dǎo)線接頭有無(wú)發(fā)熱、溶化現(xiàn)象,。冷卻裝置工作是否正常,。

3）大風(fēng)前，檢查和處理戶外設(shè)備有無(wú)嚴(yán)重松動(dòng),，連接固定有無(wú)異常情況,。

4）大雨時(shí)，檢查配電間,、儀表控制室的門(mén)窗,、屋頂、墻壁有無(wú)漏雨,、滲水等情況,。檢查各接線盒漏水情況。

5）雷擊后,，檢查避雷器,、瓷瓶,、瓷套有無(wú)閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動(dòng)作情況,。

6）霧天,、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度,，設(shè)備的瓷絕緣有無(wú)放電,，電暈等異常現(xiàn)象,。

7）高峰負(fù)荷期間重點(diǎn)檢查出線（電動(dòng)機(jī)）及主變負(fù)荷有否超過(guò)額定值,，檢查設(shè)備有無(wú)過(guò)載引起的發(fā)熱。

8）事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動(dòng)作情況及事故設(shè)備情況外,，還應(yīng)對(duì)事故有影響的設(shè)備進(jìn)行檢查,，如導(dǎo)線有無(wú)燒傷，斷股,，設(shè)備有無(wú)損壞,，有無(wú)噴油，瓷瓶有無(wú)閃絡(luò),，斷裂現(xiàn)象,。

9）員可單獨(dú)巡檢設(shè)備，但不得進(jìn)行其它無(wú)關(guān)工作,，不準(zhǔn)觸動(dòng)操作機(jī)構(gòu),，不準(zhǔn)打開(kāi)繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。

(3),、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況制度

當(dāng)班人員前,，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn),，其它設(shè)備例行,。

內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時(shí)清理,。

（2）厭氧池,，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適,。無(wú)偏曝氣,，無(wú)曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,，調(diào)整到合適的曝氣量,，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2),、進(jìn)水電動(dòng)閘門(mén),，空氣閘閥

（1）觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門(mén)或閥門(mén)是否完好,，齒輪箱有無(wú)漏油,，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí),，觀察其運(yùn)行情況（聲音,、振動(dòng)、溫度,、潤(rùn)滑等）,；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門(mén)啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修,；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好,，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無(wú)破損,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知管理人員,；

3)．曝氣器、水下攪拌器,、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過(guò)程中,，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況,；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況,，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵,，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí),，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度,、振動(dòng),、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無(wú)缺少零件,，箱門(mén)是否關(guān)閉好,，電纜、接地線等是否完好,；

4)．管道（空氣管,、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況,，有無(wú)泄漏或損傷,；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

制度

1),、池面工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次,，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗,；

2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄,，及時(shí)上報(bào),；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí),，追查4小時(shí)前當(dāng)班人員責(zé)任,；

5)、聽(tīng)從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度.