常用的端面車刀加工和車端面的方法
對于既車外圓又車端面的場合,，常使用彎頭車刀和偏刀來車削端面。彎頭車刀是用主切削刃擔任切削,，適用于車削較大的端面。偏刀從外向里車削端面,，是用車外圓時的副切削刃擔任切削,，副切削刃的前角較小，切削不夠輕里向外車削端面,，便沒有這個缺點,，不過工件必須有孔才行。

端面車刀加工時應注意以下幾點：

1）車刀的刀尖應對準工件中心,，以免車出的端面中心留有凸臺,。
2）偏刀車端面，當背吃刀量較大時,，容易扎刀,。背吃刀量ap的選擇：粗車時ap=0.2mm～1mm，精車時ap＝0．05 mm～0.2mm,。
3）端面的直徑從外到中心是變化的,，切削速度也在改變，在計算切削速度時必須按端面的zui大直徑計算,。
4）車直徑較大的端面,，若出現(xiàn)凹心或凸肚時，應檢查車刀和方刀架,，以及大拖板是否鎖緊,。為使車刀地橫向進給，應將大溜板緊固在床身上,，用小刀架調(diào)整切削深度,。
5）端面質(zhì)量要求較高時，zui后一刀應由中心向外切削,。
的質(zhì)量分析：
6）端面不平,，產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象或端面中心留“小頭”,；原因時車刀刃磨或安裝不正確，刀尖沒有對準工件中心,，遲到深度過大,，車床有間隙拖板移動造成。
7）表面粗糙度差,。原因是車刀不鋒利,，手動走刀搖動不均勻或太快，自動走刀切削用量選擇不當.