非標(biāo)鎢鋼銑刀用途銑削方法
　　為了平面銑削的順利進(jìn)行，在開始銑削之前,，應(yīng)對整個過程有個清楚的估計,。比如要進(jìn)行的是粗銑還是精銑？所加工的表面是否將作為基準(zhǔn),？銑削過程中表面粗糙度,、尺寸精度會有多大變化？另外,，還需要正確選擇銑刀的切削參數(shù),。本文分析了需要考慮的重點內(nèi)容。
　　銑刀刀體的選擇
　　銑刀的價格比較貴,，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元,，所以應(yīng)慎重選擇，以能達(dá)到真正適合具體的加工需要,。

非標(biāo)鎢鋼銑刀用途
　　首先,，在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數(shù),。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒,。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求,。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒,、密齒面銑刀系列。
　　在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時,，過大的切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求,。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(如R-8,、30#,、40#錐孔)，可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。
　　粗齒銑刀多用于粗加工,，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,，將會造成卷屑困難或切屑與刀體,、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大,。
　　精銑時切削深度較淺，一般為0.25～0.64mm,，每齒的切削負(fù)荷小(約0.05～0.15mm),，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨,。
　　對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑,。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度(1.27～5mm)時，要注意機床功率和剛性是否足夠,，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗驗證，如果排屑有問題,，應(yīng)及時調(diào)整切削用量,。