玉米銑刀定制：也稱為棱齒銑刀或者鑼刀及波蘿紋銑刀,，一般適用加工合成石,、電木,、環(huán)氧板,、波纖板等絕緣材料。產品原料采用硬質合金棒材和鎢鋼棒材,，具有高硬度,，高耐磨性，高強度,，抗彎曲,，抗折損，刀具壽命長,。

①使用超細晶粒硬質合金材料,，具有良好的銑、削性能,，工作高效率,；

②有足夠的抗彎強度和耐磨性；

③銑槽,、孔及板邊,、表面潔凈、整齊,、無毛刺,。

玉米銑刀定制與普通整體高速鋼立銑刀或焊接合金立銑刀不同，是一種在圓柱形刀體上安裝硬質合金可轉位刀片的銑削刀具,。銑刀通常直接帶有與機床聯(lián)接的錐柄,，錐柄形式根據(jù)機床接口標準而定，一般有采用機械手換刀的 BT 柄,、JT 柄及手動換刀的ST 柄等,。銑刀的刀片沿刀體軸向排列成螺旋狀，形成較長的側切削刃,，一排切削刃通常用一個螺旋形主排屑槽,，數(shù)量根據(jù)刀具規(guī)格不同而不同，通常為4 ～8,，所以該類銑刀也稱為螺旋立銑刀,。該類銑刀在機械加工中主要用于粗銑去余量加工，應用場所非常廣泛,，可用于小平面,、臺階側面及底面、溝槽等的銑削加工,，使用靈活方便,，具有較高的加工效率。

       1. 幾種常見結構

       國內外常見的結構從刀片在刀體上的的安裝形式分類，可分為平裝結構和立裝結構兩種,，這兩種結構均多采用一個螺釘壓緊刀片的形式,，刀片轉位及更換方便，其中,，立裝結構銑刀由于可承受較大的切削沖擊,，更適宜鑄造毛坯件等大加工余量的場合應用。

       按刀片的排列方式及數(shù)量主要分為如圖 1 所示的兩種形式,。圖 1a 所示的的刀片間隔排列,，即兩排切削齒組成一個完整有效的切削刃; 圖 1b 所示的的刀片并列排布，即一排切削齒就是一個完整有效的切削刃,。在同等規(guī)格的情況下,，圖 1b 所示的銑刀有效切削刃是圖 1a 所示的銑刀有效切削刃的2 倍，切削效率也隨之增加,。這兩種銑刀均為立裝結構,，裝有帶前角的精磨刀片。平裝結構的多采用圖 1b 所示的形式,，且刀片多為帶螺旋刃形式的,。

       在使用過程中工作強度比較大的部位通常是銑刀的端部，端齒容易發(fā)生破損,，有時會導致刀片的定位槽被破壞,，造成整個銑刀無法正常使用，因此,，常將端齒部位設計成可換端頭形式,，頭部損壞后直接更換即可，不影響銑刀主體的正常使用,，可以節(jié)約使用成本,。如圖2 所示為兩種不同形式的可換端頭，應用在如圖 1a 所示的銑刀上,，用一個鎖緊螺釘,，通過可換端頭中間的定位孔從銑刀的前端進行安裝定位。圖 2a 所示圓周端齒的有效齒數(shù)與圓周齒的有效齒數(shù)相同; 圖 2b 所示圓周端齒的有效齒數(shù)是圓周齒有效齒數(shù)的 2 倍,，分別適用于不同的場合,。

       如圖 3 所示的一種的刀齒排布形式與圖 1a 所示的銑刀基本相同，但它的一個刀體可以更換四種不同形式的可換端頭,，成為四種不同的銑刀,。可換端頭的形式如圖 4a,、4b,、4c,、4d 所示?？蓳Q端頭的安裝是利用一個拉緊螺釘,，從銑刀的后端通孔將可換端頭拉緊定位。圖 4a 所示圓周端齒的有效齒數(shù)與圓周齒的有效齒數(shù)相同; 圖 4b 所示圓周端齒的有效齒數(shù)是圓周齒有效齒數(shù)的 2 倍; 圖 4c 在圖 4a 的基礎上增加了頂齒,，且其中一齒刀尖過中心; 圖 4d所示刀齒為圓弧刃，形成球頭形式,。這四種可換端頭分別根據(jù)不同的場合進行選用,。

       2. 的合理選用

       圖1a 所示銑刀的圓周端齒刀片均為兩個切削刃，可轉位兩次,，側齒刀片為四個切削刃,，可轉位四次;圖 1b 所示銑刀的圓周端齒刀片為一個切削刃，不可轉位,，側齒刀片為兩個切削刃,，可轉位兩次，相對來講,，前者的經濟性更好一些,。但一般后者較前者有效切削刃增加 1 倍多，因此進給量可增加 2 ～ 2. 5倍,，在機床功率滿足的條件下,，具有更高的切削效率。