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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
“非標(biāo)設(shè)備”即客戶所需的產(chǎn)品在市場上買不到或市場上的一些定型產(chǎn)品無法滿足客戶的特殊要求而須按其實際需要進(jìn)行研制,，也就是為客戶量身定做的，非標(biāo)機械貫穿設(shè)計,、制造,、使用，維護(hù)的整個過程,。
1,、收集信息：詳細(xì)了解原有工序,、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能,、人工數(shù)量,、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)(或產(chǎn)品品質(zhì)),、原輔材料等情況,。盡量能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問、勘察和了解,，并了解工作場地中的環(huán)境要求,，以及是否有什么特殊的要求；
2,、了解需求：向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求,；
3、方案確認(rèn)：根據(jù)上述兩個基本情況,，結(jié)合可供選擇的條件,，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊集體討論后,，交付給客戶確認(rèn),；(一般這會有幾個來回后才能初步定下來)
4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后,，開始進(jìn)行自動化部品選型,；(一般在做可行性方案時，也需要進(jìn)行初步的選型動作)
5,、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能(一般是指整個循環(huán)過程所需的時間)的要求,，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計，并對所初選的自動化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn),；
6,、常規(guī)設(shè)計：在以上工作完成后，就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計工作,，進(jìn)入常規(guī)的機械設(shè)計工作流程了,。同時，由電氣工程師和程序編制人員,，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖,，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計、編制工作,；
7,、審核與客戶確認(rèn)：完成機械設(shè)計、外采自動化元器件,、機械加工零部件,、電氣圖和程控圖后,，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造,、裝配,、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運行階段,；
8,、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在能達(dá)到設(shè)計要求并能實現(xiàn)客戶要求后,，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場安裝,、調(diào)試階段。直至完成整個項目,。
以上八個主要方面的工作,，視具體項目的實際情況，需做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。每個主要方面工作的具體內(nèi)容,，必須要嚴(yán)格地按照工作規(guī)范進(jìn)行。避免造成重大失誤,。
對于非標(biāo)設(shè)備采購企業(yè)，設(shè)備效益分析主要是以設(shè)備的經(jīng)濟收益和使用效率為核心指標(biāo),，以設(shè)備投入,、運行消耗為輔助指標(biāo)進(jìn)行綜合評價，來對設(shè)備進(jìn)行成本效益分析,。
對于非標(biāo)設(shè)備設(shè)計者而言,，制作設(shè)備是一個綜合性工程，是一項在不斷工作中學(xué)習(xí)的過程,。在實際工作中,，還需要根據(jù)實際情況查閱資料并開動腦筋。