機械加工過程中的金屬零件的清洗就是通過物理,、化學和機械的手段,，清除機械設(shè)備和產(chǎn)品在使用生產(chǎn)和貯存過程中，產(chǎn)生的各種液體的或固體的污染物,，使其獲得一定的潔凈程度,。目的是提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用性能,、壽命和可靠性以滿足下一道加工工序要求,，這是機械加工過程中極為重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。  

  機械加工過程中預(yù)清洗機中除銹槽以及防銹槽中的清洗液與防銹劑的濃度對產(chǎn)品的除銹效果以及防銹效果影響較大,，現(xiàn)在很多設(shè)備仍然不能實現(xiàn)清洗液濃度的實時測控,，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測,，清洗液的合理濃度的就不能保證,。

   精密零件的清洗一般必須使用的清洗劑，價格昂貴,。如果清洗液濃度過高不但易產(chǎn)生較多的泡沫,，還會刺激皮膚；增加清洗劑原液的消耗,，將大幅提高生產(chǎn)成本,。清洗液濃度過低，則加工零件的清洗效果和性能變差,，造成該工序效率低下,。而清洗劑配比清洗液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質(zhì),、溫度,、流量、配比裝置準確度等,。

  機械加工清洗液濃度在線測量控制系統(tǒng)采用高分辨率的清洗液濃度傳感器進行全自動測量,，檢測不受物料的顏色，渾濁度,，氣泡,，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動溫度補償功能,。避免人為測量誤差,，測量精度高,，并帶有精que的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀精zhun地測量出清洗液的濃度,。

  機械加工清洗液濃度在線測量控制系統(tǒng)無耗材,，免維護，無漂移,。儀器的自動清洗清洗系統(tǒng)自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性,，可減輕維護人員的工作量,。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，保證了儀器可以在任何惡劣的工況條件下運行平穩(wěn).,。