GH2984高溫合金

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GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,，工作溫度在700℃-750℃。合金以鉻,、鉬和鈮等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,、以少量鋁、鈦形成沉淀強(qiáng)化相,。該合金具有的強(qiáng)度,、化和耐腐蝕能力、的冷熱加工性能,、較好的組織穩(wěn)定性和可焊性,。主要產(chǎn)品有棒材、管材,、板材,、帶材和環(huán)形件,。

GH2984化學(xué)成分

 物理及力學(xué)性能

與上述鎳鈷基合金相比，鐵鎳基高溫合金具有良好的加工性及低廉的原料成本,，并已作為高溫部件在各個(gè)行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用,。其中，GH2984合金作為船艦鍋爐管材料已有十余年的使用經(jīng)驗(yàn),，并在600~700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期服役期間表現(xiàn)出良好的性能及組織穩(wěn)定性,。因此，GH2984合金已作為A-USC機(jī)組中過熱器/再熱器等關(guān)鍵部件的主要候選合金之一而備受關(guān)注,。為使其滿足700℃級(jí)A-USC鍋爐部件服役性能要求,，肖璇等通過B、P等元素合金化改善合金晶界,，顯著提高了其在(700℃,，350 MPa)條件下蠕變塑性及持久壽命。WANG等通過調(diào)整合金中Al與Ti比例獲得了更加穩(wěn)定的組織,，抑制了η(Ni 3 Ti)等有害相在服役期間的形核與生長(zhǎng),。然而，過熱器/再熱器服役過程中內(nèi)外壁溫差,、表面腐蝕產(chǎn)物覆蓋等諸多因素造成材料實(shí)際服役溫度往往在700~750℃內(nèi)浮動(dòng),。研究表明，高溫合金在該溫度范圍內(nèi)變形機(jī)制十分復(fù)雜,，晶內(nèi)與晶界變形行為均會(huì)對(duì)持久壽命產(chǎn)生顯著影響,。晶內(nèi)析出相釘扎位錯(cuò)，可以有效提高合金蠕變強(qiáng)度,，而晶界處強(qiáng)化可以降低應(yīng)力集中,，減少裂紋形成，進(jìn)一步提高合金持久壽命,。WANG等發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)效溫度達(dá)到750℃后,，合金中Ni 3 Al(γ″)長(zhǎng)大速度明顯加快，對(duì)其700℃力學(xué)性能造成不利影響,。ZHONG等對(duì)GH2984合金在不同溫度下的拉伸性能進(jìn)行測(cè)試,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在700℃時(shí)產(chǎn)生中溫脆性嚴(yán)重降低合金塑性，而溫度達(dá)到750℃后出現(xiàn)的再結(jié)晶現(xiàn)象對(duì)合金強(qiáng)度帶則來較大影響,，并進(jìn)一步證實(shí)改善晶內(nèi)強(qiáng)度可使合金750℃持久壽命明顯提高,。由此可見，700~750℃范圍內(nèi)溫度波動(dòng)對(duì)GH2984合金變形行為影響顯著,，而對(duì)該合金在這一溫度范圍內(nèi)變形機(jī)制及其對(duì)持久性能的影響報(bào)道較少,。因此，本文作者研究了GH2984合金在不同溫度及應(yīng)力下的蠕變行為,，探討了合金在700~750℃溫度范圍內(nèi)蠕變變形的組織演變規(guī)律及其對(duì)合金持久蠕變行為的影響,。GH2984熱處理制度

制度Ⅰ：1100℃±10℃*1h/AC;

制度Ⅱ：1100℃±10℃*1h/AC+750℃±10℃*8h/AC,；

制度Ⅲ：1100℃±10℃*1h/AC+750℃±10℃×8h/(50℃/h)→650℃±10℃*16h/AC,。

GH2984高溫合金熱處理制度

制度A: 1100℃±10℃保溫1小時(shí) ,，空冷。

制度B: :1100℃±10℃保溫1小時(shí),，空冷+ 750℃±10℃保溫8小時(shí),，空冷。

制度c： 1100℃±10℃保溫1小時(shí),，空冷+ 750℃±10℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)50℃降溫至650℃±10℃保溫16小時(shí),，空冷。

交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白,，長(zhǎng)度可定尺,；

板材：固溶、酸洗,、切邊,；

焊管：固溶酸白+RT%探傷，

鍛件：退火+車光,；

棒材以鍛軋狀態(tài),、表面磨光或車光；

帶材經(jīng)冷軋,、固溶軟態(tài),、去氧化皮交貨；

絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨,。

公司常年備庫(kù)存，付款方式靈活,。歡迎各界人士蒞臨參觀指導(dǎo),！