gh188高溫合金

GH5188參數(shù)、工藝,、標(biāo)準(zhǔn)

188

合金188是一款鈷基特bai種合金,，擁有*的高溫du強度和耐氧化性能，在長時zhi間暴露在1400-1600°F溫度范圍后仍dao然具有充分的延展性,。 鈷基合金和鎳基合金相比,，具有與生俱來的高溫蠕變性能。合金188固溶強化時加入了14%的鎢元素,，之后加入了M6C和M23C6碳化物,。合金188容易加工，手工和自動焊接都適用,，焊接方式有電子束,，鎢極氣體氬弧焊和電阻焊。

188合金

HAYNES®188

188合金含鈷,、鎳,、鉻、鎢,，高溫強度非常好,，且長時間置于1095°C的高溫下,，仍然有很好的抗氧化性能，能有效抵抗含硫沉淀物的熱腐蝕,?？捎脗鹘y(tǒng)工藝進(jìn)行加工，也可用于鑄造零件,。

2. 易加工

188合金有很好的成形和加工特性,。可以鍛造,，或者熱加工,。熱加工需要將工件在1175°C進(jìn)行足夠長時間的保溫，確保整個工件達(dá)到該溫度,。因為材料延展性很好,，188合金可以進(jìn)行冷作加工。因為該合金有快速冷作硬化的特點,，在加工復(fù)雜零件時需要多次進(jìn)行工序間退火處理,。不管是熱加工還是冷加工的零件都需要做退火處理并快速冷卻，這樣才能恢復(fù)材料的性能,。

該材料有良好的局限焊接特性,，可手工焊接，也可用自動焊接方法,，包括TIG,，MIG，電子束焊,，電阻焊,。

3. 熱處理

鍛造的188合金通常供貨狀態(tài)是固溶態(tài)。常規(guī)熱處理方法是1175°C+/-14°C固溶處理然后快速冷卻或者水淬以達(dá)到*性能,。在低于固溶溫度的溫度下進(jìn)行退火會產(chǎn)生一些碳化物沉淀,，這會影響188合金的性能。

4. 多種供貨形狀

188合金的供貨形狀有厚板,，薄板,，帶材，塊料,，棒料,，線材，管料

5. 應(yīng)用

廣泛用于航空工業(yè),，制造和商用的燃?xì)獍l(fā)動機的燃燒室,，涵道，后燃?xì)饬慵取?/p>

6. 材料規(guī)范

188合金滿足以下材料規(guī)范：

AMS5608 (薄板，帶材,，厚板) AMS5772 （圓棒,，鍛材）

188合金是固溶強化材料，高溫強度優(yōu)異,，室溫的加工性能良好,。在650°C及更高溫度下可長時工作。188合金的強度比其他鎳基固溶加強的合金更好,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通的鎳鉻或鐵鎳鉻耐熱合金,。如果用188合金替代這些材料，可極大地減少材料使用,。

gh188高溫合金各類形式標(biāo)準(zhǔn)是什么,？

GH5188符合以下規(guī)格：UNS R30188

棒材，棒材,，線材和鍛件：AMS 5772

板材，板材和帶材：AMS 5608

焊絲：AMS 5801

Haynes 188限制化學(xué)成分,，重量％

鈷Co.......................................... ...............................余量

碳C................. .................................................. ..... 0.05-0.15

錳Mn......................................... ........................≤1.25

硅Si................................................. ........................ 0.20-0.50

鉻Cr...................... ............................................. 20.0-24.0

鎳 Ni.................................................. ....................... 20.0-24.0

鎢W....................... .............................................. 13.0-16.0

鑭LA................................................. ................. 0.02-0.12

硼B(yǎng)............................. ...........................................≤0.015

鐵Fe................................................. .............................. ≤3.0