高溫合金是使用溫度超過600℃的合金,，它在高溫下具有較高力學(xué)性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能2,。高溫合金按基體成分可分為三大類：(1)鐵基高溫合金,。該合金主要以鐵為主，含有大量的Ni,、Cr及其它元素,，也稱為Fe-NiCr基合金。(2)鎳基高溫合金,。該合金主要以Ni為主,，一般含有10-25%的C,也稱為NiCr 基合金。（(3）鉆基高溫合金,。該合金主要成分為Co,也稱為Co-Ni-Cr基合金,。其中鎳基高溫合金發(fā)展最快，使用也*,，鐵基高溫合金次之,。按強(qiáng)化方式分為固溶強(qiáng)化合金和析出強(qiáng)化合金(或稱時(shí)效沉淀強(qiáng)化合金)等。按生產(chǎn)工藝分為變形合金（GHD,、鑄造合金(K),、粉未末冶金合金和機(jī)械合金化合金。

高溫合金性能主要取決于合金成分和它的組織結(jié)構(gòu),，如難熔金屬元素Mo、W以及Co起到固溶強(qiáng)化作用,，Al,、Ti、Nb等γ相形成元素起到析出強(qiáng)化作用。一般認(rèn)為,，強(qiáng)化效果應(yīng)該計(jì)算W+Mo和y'相形成元素的總量,，而Co和Cr居于次要地位，合金的持久強(qiáng)度隨著合金元素總量的增加而提高,。

高溫合金組織中,，特別重要的是析出相的類型、結(jié)構(gòu),、形狀,、大小、數(shù)量和其分布情況,，它們直接影響了高溫合金的性能,。如y'相和"相是高溫合金中主要的強(qiáng)化相。另外,，碳化物也是高溫合金中重要的強(qiáng)化相,，常見的碳化物有

MC、M2C4,、M,C,、MAC等，所有這些碳化物的大小,、形狀,、數(shù)量及其分布都可以通過熱處理進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

正因?yàn)楦邷睾辖鹗且环N能承受復(fù)雜應(yīng)力并在相當(dāng)嚴(yán)苛的環(huán)境下進(jìn)行高溫工作的合金,，它已經(jīng)成為現(xiàn)代航空燃?xì)鉁u輪,、艦船燃?xì)廨啓C(jī)、地面渦輪和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的重要材料,，如壓氣機(jī)盤,、壓氣機(jī)葉片、渦輪導(dǎo)向葉片,、渦輪工作葉片,、渦輪

盤等都是由高溫合金制成。在*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,，高溫合金的用量占 40%～60%,高溫合金當(dāng)之無(wú)愧地成為燃?xì)鉁u輪的心臟,。

1.2.2高溫合金GH4169的性質(zhì)與應(yīng)用

GH4169屬于鎳基高溫合金，在國(guó)外其相應(yīng)的牌號(hào)為Inconel718,它是以體心立方Y(jié)相和面心立方Y(jié)'相沉淀強(qiáng)化的鎳基變形高溫合金,。它在高溫下具有較好的熱穩(wěn)定性,、屈服強(qiáng)度高、塑性好的特點(diǎn),，并有較好的焊接性能,、較高的耐蝕性和抗氧化性能,，在—196～700℃很寬的溫度范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定。它在650℃以下的屈服強(qiáng)度在所有高溫合金,，成為在深冷和高溫條件下用途極廣的航空材料之二B,。

GH4169合金屬于Ni-Cr-Fe基時(shí)效硬化型合金，其成分特點(diǎn)是含Nb量較高,， 達(dá)到5%,同時(shí)含有較多的Cr和Fe,含少量的Ti和Al以形成y'相和y"相,， 在合金中起主要強(qiáng)化作用。

其主要成分見表1.1,。

相近牌號(hào)