TA8鈦合金棒

鈦的化學(xué)活性大,，與大氣中O、N,、鈦是一種新型金屬,，鈦的性能與所含碳、氮,、氫,、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,，但其強(qiáng)度低,、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米,，熔點(diǎn)為1725℃,，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長率δ=25%,，斷面收縮率ψ=25%,，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195,。

鈦棒TA8 鈦合金棒TA8

化學(xué)活性大低溫性能好切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā),，選用紅硬性好、抗彎強(qiáng)度高,、導(dǎo)熱性能好,、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質(zhì)合金比較合適,。由于高速鋼的耐熱性差,，因此應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金制作的刀具。常用的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8,、YG3,、YG6X、YG6A,、813,、643、YS2T和YD15等,。TC5 在350以下穩(wěn)定,，在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造,、沖壓等變形 在350℃以下工作的零件合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類：

TC10 沖壓性差,，熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,，焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度90%。機(jī)械加工性能與TC4合金相同 ,。耐蝕性能好,。熱穩(wěn)定性較好，熱處理效果顯著,，淬透性好 做450℃以下長期工作的零件,。醫(yī)用鈦合金與一般鈦合金相比，鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金屬間化合物的大點(diǎn)是高溫性能好（高使用溫度分別為816和982℃）,、抗氧化能力強(qiáng),、抗蠕變性能好和重量輕（密度僅為鎳基高溫合金的1/2），這些點(diǎn)使其成為未來航空發(fā)動(dòng)機(jī)及飛機(jī)結(jié)構(gòu)件具競爭力的材料[26],。(4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工,、夾具與鈦合金接觸,，銅、錫,、鎘及其合金也同樣禁止使用,。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）,。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,，其次為火箭、******和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件,。97年代中期,，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極,，發(fā)電站的冷凝器,，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料,。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等  
鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦,，882℃以上為體心立方的β鈦,。  
鈦是同素異構(gòu)體，熔點(diǎn)為1720℃,，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),，稱為α鈦,；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn),，添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金（titanium  alloys）,。

TA8鈦合金棒

室溫下,，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金,。分別以TA,、TC、TB表示,。  
鈦是一種新型金屬,，鈦的性能與所含碳、氮,、氫,、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1％,，但其強(qiáng)度低,、塑性高,。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為172    矽鈦合金耐磨地坪  
5℃,，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長率δ=25％,，斷面收縮率ψ=25％,，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195,。   
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度,，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度,。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1,，可制出單位強(qiáng)度高,、剛性好、質(zhì)輕的零,、部件,。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架,、蒙皮,、緊固件及起落架等都使用鈦合金  
牌號(hào)  主要特性  用途
TA1、TA2,、TA3  與化學(xué)純鈦比,，雜質(zhì)較多，實(shí)際上是一種低含量的鈦合金,，其力學(xué)性能與化學(xué)性能與不銹鋼相似,。故其特點(diǎn)是強(qiáng)度不高（與鈦合金相比），塑性很好,，易于加工成形,，沖壓、焊接,、可切削加工成型性良好,；在大氣、海水,、氧化性氣氛,、中性，弱還原性氣氛中具有良好耐蝕性,；抗氧化性能優(yōu)于多數(shù)奧氏體不銹鋼,，但耐熱性較低  主要用于工作溫度在350℃以下,，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐腐蝕的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)的骨架,、蒙皮,；船舶用耐海水腐蝕的管道、閥門,、泵及水翼,；化工上的熱交換器，泵體,、蒸餾塔,、冷卻器、離子泵,、壓縮機(jī)氣閥等,，工業(yè)上一般是要求較高成型性采用TA1，要求較高耐磨性及強(qiáng)度時(shí)采用TA3,。