GH4169合金

GH4169性能3.1.1因GH4169中鈮含量高,，合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關(guān),。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,，已形成富鈮的黑斑,；熔速慢，會(huì)形成貧鈮的白斑,；電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,，均易導(dǎo)致白斑的形成，所以,，提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素,。為避免鋼錠中的元素偏析過重,，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解,。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時(shí)間,，根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析成都直接相關(guān),。 目前生產(chǎn)中采用的1160℃,，20h+1180℃，44h的均勻化工藝,，尚不足以消除鋼錠的偏析,，因此建議采用以下工藝：1.1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃,，110h~130h,；2.1160℃，24h+1200℃,，70h,。

5.1.2 經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃,。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,，結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定。開坯和生產(chǎn)鍛件時(shí),，中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來確定,，一般情況下，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜,。個(gè)類鍛件的鍛造溫度和變形程度見表5-1 表3-1  工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理,，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫,、磷,、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH4169將變脆,。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆,、粉筆、潤(rùn)滑油,、水,、燃料等。燃料的硫含量要低,，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的,。 加熱的電爐要具有較

GH4169合金

的控溫能力,，爐氣必須為中性或弱堿性,，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。 GH4169合適的熱加工溫度為1120-900℃,，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,，為了保證加工時(shí)的塑性,，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程,。 不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能,。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH4169獲得的機(jī)械性能,。 在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和的混合酸中酸洗之前,，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理,。

GH4169

具有不同的熱處理制度，以控du制晶粒度,、控制δ相形貌,、分布和數(shù)量，從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性shu能,。合金熱處理制度分3類：

Ⅰ：(1010~1065)℃±10℃,，1h，油冷,、空冷或水冷+720℃±5℃，8h,，以50℃/h爐冷至620℃±5℃,，8h，空冷,。

經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,，晶界和晶內(nèi)均無δ相，存在缺口敏感性,，但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利,。

Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h,，油冷,、空冷或水冷+720℃±5℃,，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃,，8h,，空冷。

Ⅲ：720℃±5℃,，8h,，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h,，空冷,。

經(jīng)此制度處理后，材料中的δ相較少,，能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能,。該制度也稱為直接時(shí)效熱處理制度。

的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,，要考慮到材料的加工硬化性,，與奧氏體不銹鋼不同的是， GH4169適合采用低表面切削速度,。 沉淀硬化型的GH4169很適合于焊接,，無焊后開裂傾向。適焊性,、易加工性,、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。 GH4169適合于電弧焊,、等離子焊等,。在焊接前，材料表面要潔凈,、無油污,、無粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬,。 GH4169 推薦使用的焊接材料： GTAW/GMAW Nicrofer S 5219 WNr. 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi AWS A 5.14 ERNiFeCr-2 BS 2901 Part 5: NA 51 用該合金制造的渦輪盤,、甩油盤、整體轉(zhuǎn)子,、軸,、緊固件等零件已按照發(fā)動(dòng)機(jī)所用的型號(hào)規(guī)范，在發(fā)動(dòng)機(jī)零,、部件試驗(yàn)中通過了超轉(zhuǎn),、破裂、低循環(huán)疲勞試驗(yàn)；通過了高空臺(tái)試車個(gè)長(zhǎng)期(壽命)試車及試飛發(fā)射的考核,，達(dá)到了設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要求,。