GH2132高溫合金

 1 ,、品種規(guī)格與狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材,、絲材,、盤件和環(huán)件。棒材,、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理,；熱軋板和冷軋板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài),；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀,、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài),；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài),、或固溶+酸洗、或半硬態(tài),。

1,、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝溶煉,。

1,、應(yīng)用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤,、承力環(huán),、機(jī)匣、軸類,、緊固件,、和板材焊接承力件等。在國內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用,。 

A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國),、GH2132(GH132)中國

合金化學(xué)成分見表1-1

注：1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Ti)1.80%~2.35%,。

2 熱軋和冷軋板材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（B）0.003%~0.010%,、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%,、(S)≤0.015%,。

3 冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%,、(Si)0.40%~1.00%,、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%,。

4 冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (Ti)1.75%~2.35%,、(Si)0.40%~1.00%,、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%,。

5 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(Cu)≤0.25%,。

1.5、)熱處理制度 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度見表1-3,；優(yōu)質(zhì)合金熱處理制度為900℃±10℃,，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷,。

GH2132高溫合金表1-3

注：冷拉棒和冷鐓絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，性能檢驗(yàn)不合格時,，可以不大于760℃時效16h,合格后交貨,。

GH2132力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)

GH2132生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GH2132 金相組織結(jié)構(gòu):

該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球關(guān)均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,，晶界附近可能有少量η相和L相,。

GH2132工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的可鍛性能,，鍛造加熱溫度1140℃,，終鍛900℃,。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度,、終鍛溫度密切相關(guān),。

3、合金具有滿意的焊接性能,。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接,，焊后進(jìn)行時效處理。