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應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 |
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GH3625高溫合金
GH3625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕,。因此,,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結構部件和化工設備,。合金的加工和焊接性能良好,,可供應各種板材、棒材,、管材,、絲材、帶材和鍛件,。
GH3625零件熱處理工藝 消除應力:900℃,;退火:930~1040℃,1h,;固溶處理:1090~1200℃,,空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時,,可根據要求采用熱軋,、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時,,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
5.4 GH3625表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時先堿洗,,再在硝酸--水溶液中酸洗,。
5.5 GH3625切削加工與磨削性能 應采用硬質合金或高速鋼刀具,。所用切削工具應具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液,,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液,。
1.1 GH3625材料牌號 GH3625(GH625)。
1.2 GH3625相近牌號 Inconel625,,UNS NO6625(美國),、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國),。
1.3 GH3625材料的技術標準
1.4 GH3625化學成分 見表1-1,。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
不大于 | 不大于 | ||||||||||||
≤0.10 | 20.0~23.0 | 余 | ≤1.00 | 8.0~10.0 | 0.40 | 0.40 | 3.15~4.15 | 5.00 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.07 |
對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力 [1]
的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
的耐無機酸腐蝕能力,,混合酸等
的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達40℃時,,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
應用領域
含氯化物的有機化學流程工藝的部件,,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔,、再加熱器、煙氣擋板,、風扇(潮濕),、攪拌器、導流板以及煙道等
用于制造應用于酸性氣體環(huán)境的設備和部件
乙酸和乙酐反應
3.1,、密度
ρ=8.4g/cm3
3.2,、熔化溫度
1290~1350℃
金相組織結構
該合金為面心立方晶格結構,。當在約650℃保溫足夠長時間后,,將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬,、鈮成分將提高材料的機械性能,,但塑性會有所降低。
加工和熱處理編輯
5.1,、工藝性能與要求:
GH3536(GH536)合金可以通過傳統(tǒng)生產工藝制造和加工,,適合于冷、熱加工和機加工,,但由于具有高強度,,冷、熱加工時需要大功率的加工設備,。
GH3625高溫合金 加熱
1,、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2,、在熱處理過程中不能接觸硫,、磷,、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,,應注意清除諸如標記漆,、溫度指示漆、彩色蠟筆,、潤滑油,、燃料等污物。
3,、燃料中的含硫量越低越好,,天然氣中的硫含量應少于0.1%,城市煤氣中硫含量應少于0.25g/cm3,,重油中硫含量應少于0.5%,。
4、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,,可以在電加熱爐中加熱,,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5,、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,,加熱火焰不能直接燒向工件,。
熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式,。
2、為得到性能和耐腐蝕性,,熱加工后要進行退火處理,。
3、加熱時,,材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中,,保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工,。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,,需重新加熱。
冷加工
1,、冷加工材料應為退火態(tài),,的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設備進行挑選,。
2,、冷加工時,,需進行中間退火。
3,、當加工量大于15%時,,熱加工后要進行退火處理。
去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨,。
GH3625化學成份(GB/T14992-2005)
GH3625物理性能密度
g/cm3熔點
℃熱導率
λ/(W/m·℃)比熱容
J/kg·℃彈性模量
GPa剪切模量
GPa電阻率
μΩ·m泊松比線膨脹系數
a/10-6℃-1
8.441290
135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)
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