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產(chǎn)品型號(hào)GH169 (GH4169)高溫合金
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2024-11-10 14:48:02瀏覽次數(shù):291次
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GH169 (GH4169)鈦棒
介紹 GH4169帶材樣件 該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝,、性能的相互關(guān)系,,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,,就能獲得可不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件,。供應(yīng)的品種有鍛件,、鍛棒、軋棒,、冷軋棒,、圓餅、環(huán)件,、板,、帶、絲,、管等,。可制成盤,、環(huán),、葉片、軸,、緊固件和彈性元件,、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用,。
GH169 (GH4169)鈦棒
性能要求編輯 3.1 GH4169性能 3.1.1因GH4169合金中鈮含量高,,合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣,。熔速快,,易形成富鈮的黑斑;熔速慢,,會(huì)形成貧鈮的白斑,;電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,均易導(dǎo)致白斑的形成,,所以,,提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重,,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm,。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時(shí)間,,根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定,。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關(guān)。 目前生產(chǎn)中采用的1160℃,,20h+1180℃,,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠中心的偏析, 因此建議采用以下工藝: 1.1150℃~1160℃,,20h~30h+1180℃~1190℃,110h~130h,; 2.1160℃,,24h+1200℃,70h,。 5.1.2 經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,。鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,,結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定,。開(kāi)坯和生產(chǎn)鍛件時(shí),中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定,,一般情況下,,鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。個(gè)類鍛件的鍛造溫度和變形程度見(jiàn)表5-1 表3-1 鍛件類別一次鍛造 一次鍛造 第二次鍛造 第二次鍛造 晶粒度/級(jí) 晶粒度/級(jí) 加熱溫度/℃ 變形量/% 加熱溫度/℃ 變形量/% 基本晶粒 個(gè)別大晶粒 普通 1065~1090 --- 1040~1065 --- 4~6 允許 高強(qiáng) 1040~1065 --- 1010~1040 30~50 8 ≥2 直接時(shí)效 995~1025 >50 970~995 >50 10 ≥2 預(yù)熱 工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,,保持表面清潔,。若加熱環(huán)境含有硫、磷,、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,,GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆,、粉筆,、潤(rùn)滑油、水,、燃料等,。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 加熱的電爐好要具有較精的控溫能力,,爐氣必須為中性或弱堿性,,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。 熱加工 GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,,熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,,為了保證加工時(shí)的塑性,,變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,,并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。 熱處理 不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能,。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,,所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH4169合金獲得佳的機(jī)械性能。 打磨 在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,,需要用細(xì)砂帶打磨,,在硝酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理,。 機(jī)加工 GH4169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,, GH4169適合采用低表面切削速度,。 焊接 沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,無(wú)焊后開(kāi)裂傾向,。適焊性,、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn),。 GH4169適合于電弧焊,、等離子焊等。在焊接前,,材料表面要潔凈,、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等,,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬,。 GH4169 推薦使用的焊接材料: GTAW/GMAW Nicrofer S 5219 W.-Nr. 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi AWS A 5.14 ERNiFeCr-2 BS 2901 Part 5: NA 51
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