904L不銹鋼焊絲

ER385(904L)不銹鋼焊條焊絲

　　一,、碳鋼和低藥芯焊絲

　　1,、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝,、力學(xué)性能優(yōu)良,，能夠進(jìn)行全位置焊接，特別是優(yōu)良的低溫韌性,，以達(dá)到船級社3y級認(rèn)證,。廣泛用于造船、鋼結(jié)構(gòu),、橋梁等,。

　　2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲,。力學(xué)性能優(yōu)良,，擴(kuò)散氫含量低，具有優(yōu)良的低溫抗裂性能,。-40度沖擊功可達(dá)到80以上,。用于機(jī)械制造、水電,、石油化工設(shè)備等,。

　　3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲,。力學(xué)性能優(yōu)良,，擴(kuò)散氫含量低，適用于60公斤級高強(qiáng)高韌性鋼的焊接,。

　　4,、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲,。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用,。

　　5,、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,，-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用,。

　　二、耐熱鋼系列藥芯焊絲

　　1,、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲,，適用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè),。

　　2,、DY-YR312（Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè),。

　　3,、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,，具有優(yōu)良的低溫沖擊性能,。

　　4、DY-YR402（Q）用于2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接,。

　　三,、不銹鋼用氣保護(hù)焊藥性焊絲

　　1、DY-YA308（Q）18％Cr-8％Ni不銹鋼焊接用,。

　　2,、DY-YA308L（Q）超低碳18％Cr-8％Ni不銹鋼焊接用。

　　3,、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時(shí)過渡層焊接用,。

　　4、DY-YA316（Q）18％Cr-12％Ni不銹鋼焊接用,。

　　四,、氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲

　　1、DY-YD350（Q）廣泛用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,，HRC35.

　　2,、DY-YD450（Q）適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，HRC45.

　　3,、DY-YD600（Q）廣泛用于耐土砂磨損的部件,，HRC55-60.

　　五、埋弧堆焊藥芯焊絲

　　1、DY-YD14（M）主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過渡層,，HRC26±2.

　　2,、DY-YD224B（M）主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù)，HRC59.

　　3,、DY-YD420（M）含鉻13％的馬氏體型堆焊藥芯焊絲,，耐腐蝕，耐磨損,。適用于連鑄輥,、蒸汽閥、楔形閥,、安全閥等部件的硬面堆焊,。

　　4、DY-YD423（M）用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊,，該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕,、耐磨損和耐熱沖擊性能，HRC45-48.

　　5,、DY-YD430（M）含鉻17％的鐵素體型堆焊藥芯焊絲,，用于耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能,，以及不銹鋼復(fù)合鋼打底焊接,，HRC23.

　　6,、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲,，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕,、耐磨損以及耐熱沖擊性能,。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接，HRC43.

　　六,、噴涂系列藥芯焊絲

　　DY-PT30,、DY-PT40、DY-PT50適用于耐磨,、耐蝕及耐熱工件的表面保護(hù)與修復(fù),。尤其適用于母材為15CrMo、15Mo3,、13CrMo44的電廠省煤氣管道,、水冷壁及包墻、頂棚過熱器等的噴涂修復(fù),，也可用于50Mn,、45＃、39CrV、40CrMo,、10CrMo等曲軸,、柱塞的修復(fù)。

904L不銹鋼焊絲 產(chǎn)品名稱：904L/UNS N08904
通稱： SUS890L,、F904L,、W.-Nr. 1.4539、NAS 255,、00Cr20Ni25Mo4.5Cu          執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ASME SA-240,、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182,、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625,、ASTM B673/ASME B673
主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0
物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃,，磁性：無
熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí),，快速空冷或水冷。
機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥490Mpa,，屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%,，硬度：70-90（HRB）
耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,，同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，性價(jià)比較高,。因添加1.5%的銅,，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有的耐腐蝕性,。對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕,、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力,。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,，其抗腐蝕性能是非常好的,。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響,。在所有各種磷酸中,，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%,。在這個(gè)濃度范圍,。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力,。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能,。力也是很好的。904L的高鎳含量,，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度,。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,，通過提高不銹鋼的鎳含量,，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,，904L在氯化物溶液,，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力,。
配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條,，焊材尺寸有Φ1.6、2.4,、2.5,、3.2、4.0,產(chǎn)地為：奧地利G&G,、瑞典AVESTA和意大利TFA,，焊接工藝
庫存情況：904L不銹鋼板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.6mm-45mm, 904L不銹鋼棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不銹鋼管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU,。提供原廠材質(zhì)證明書,、報(bào)關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件,。
應(yīng)用領(lǐng)域有：石油,、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,，硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,，如熱交換器等，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,，主要使用部位有：吸收塔的塔體,、煙道、檔門板,、內(nèi)件,、噴淋系統(tǒng)等，有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇，海水處理裝置,，海水熱交換器,，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸,、硝酸設(shè)備,，制酸、制藥工業(yè)及e69da5e6ba907a686964616f31333431363030其他化工設(shè)備,、壓力容器,，食品設(shè)備，制藥廠:離心機(jī),，反應(yīng)器等,，植物食品：醬油罐，料酒,，鹽罐,，設(shè)備和敷料，對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種,。