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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的特點(diǎn)和工作原理
二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的特點(diǎn)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好,。壓片時采用雙壓,，它們都是由微機(jī)控制，高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片,，除可壓普通圓片外,，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉,、壓力大,、噪聲低、生產(chǎn)效率高,、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動化等特點(diǎn)。另外,，機(jī)器在傳動,、加壓、充填,、加料,、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī),。
1高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速,，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上,、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對運(yùn)動。顆粒經(jīng)充填,、預(yù)壓,、主壓、出片等工序被壓成片劑,。在整個壓片過程中,，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測、傳輸,、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對片重的自動控制,，廢片自動剔除,，以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),。
2高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)主要結(jié)構(gòu) 2.1高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)傳動部件您部分由電機(jī),、皮帶輪,、輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等線成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)：啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。
2.2高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺,、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡,，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動,，沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料,，壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程,。
2.3高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)加料器部件,，顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計(jì)量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。圖1計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。
2.4高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)充填和出片部件顆粒充填量的控制,，設(shè)計(jì)時已將下沖下行軌分成A、B,、D,、E五檔，每檔范圍均為4mm,，極*為5.5mm,，操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道,。而機(jī)器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運(yùn)算后發(fā)出指令,，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn)，使充填深度發(fā)生變化(如圖2所示),。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為0.01mm,，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,，圖2中萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動,。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,，絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉(zhuǎn)手輪4何使充填軌上下移動,，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好,。壓片時采用雙壓,，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片,，除可壓普通圓片外,，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉,、壓力大,、噪聲低、生產(chǎn)效率高,、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動化等特點(diǎn)。另外,，機(jī)器在傳動,、加壓、充填,、加料,、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī),。
1工作原理
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速,，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上,、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對運(yùn)動。顆粒經(jīng)充填,、預(yù)壓,、主壓、出片等工序被壓成片劑,。在整個壓片過程中,，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測、傳輸,、計(jì)算,、處理等實(shí)現(xiàn)對片重的自動控制，廢片自動剔除,，以及自動采樣,、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
2主要結(jié)構(gòu)
傳動部件
該部分由電機(jī),、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。
轉(zhuǎn)臺,、導(dǎo)軌部件
由上下軸承、主軸,、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動,，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動,，沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過程,。
加料器部件
顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計(jì)量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。