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蘇州科準(zhǔn)測控有限公司
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微機控制電子萬能試驗機使用說明書

時間:2022-10-8閱讀:233
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一、外觀

    該試驗機主體結(jié)構(gòu)為單空間立柱結(jié)構(gòu),,配合不同夾具可做拉伸、彎曲,、剪切等試驗,。進行試驗力校準(zhǔn)時應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)測力計放在工作臺上,。主機的側(cè)為計算機控制顯示部分。整機結(jié)構(gòu)大方,,操作方便,。具體如下圖所示

9.png


二、概述

本試驗機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動皮帶輪減速系統(tǒng),,經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載,。電氣部分包括負(fù)荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在計算機屏幕上實時顯示,,可計算試樣的彈性模量,、抗拉強度、斷后延伸率等參數(shù),。并具有過載保護等功能,。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1,、最大試驗力:500KG/50KG

2,、測量范圍: 最大試驗力的0.4%--100% 

3試驗力精度: 優(yōu)于示值的±1%

4,、試驗力分辨力: ±1/300000(全程不分檔)

5,、位移測量精度:分辨率高于0.0025mm    

6試驗速度范圍: 0.01—500mm/min,,無級調(diào)速

7,、速度控制精度: ±1%

8恒力,、恒變形,、恒位移控制范圍: 0.2%-100%FS

9恒力,、恒變形,、恒位移控制精度:  

  設(shè)定值﹤10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

  設(shè)定值≧10%FS時,設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)

10變形速率控制精度:

速率﹤0.05%FS時為±2.0%設(shè)定值內(nèi)

   速率≧0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)

四,、試驗機的工作條件

1,、在室溫10-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%,;

2,、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝,;

3,、在無震動的環(huán)境中;

4,、周圍無腐蝕性介質(zhì),;

5,、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%;

6,、試驗機電源應(yīng)有可靠接地,;頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%

五,、機構(gòu)介紹

該試驗機由主機,、計算機控制系統(tǒng)及附具組成,具體見外觀圖,。

1主機部分

主機采用單柱結(jié)構(gòu),。電機及減速系統(tǒng)位于主機下部,,可完成拉伸、壓縮試驗,。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),,從而驅(qū)動中橫梁上下移動,對試樣進行加載,。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調(diào)速系統(tǒng)控制完成,。

2電氣部分

電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,,本機采用伺服電機及調(diào)速系統(tǒng),,通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度,。負(fù)荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器,、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器,、穩(wěn)壓電源等組成,。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路,、倍頻電路,、計數(shù)電路組成??刂破髦苯硬逶谟嬎銠C插槽內(nèi),。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。

3.附具部分

該試驗機配備多種附具,。即拉伸,、壓縮、彎曲附具,。

六,、安裝與調(diào)整

1,、試驗機及其工具箱等裝在試驗機包裝箱內(nèi),在開箱前應(yīng)首先檢查外包裝是否完好,。在開箱后應(yīng)先取出技術(shù)文件,,然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好,并據(jù)裝箱單核對是否缺件,。

2,、把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上,用水平儀找正,,調(diào)整四個調(diào)整螺釘,,使機器處于水平位置。

3,、試驗機供電系統(tǒng)為兩相220V,。主機必須有接地線。

七,、試驗機的力值校準(zhǔn):

具體校準(zhǔn)方法見《軟件說明書》

八,、維護與保養(yǎng)

1絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次,。

2,、保持試驗機的清潔。

九,、常見故障及處理方法

1,、如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動,,則檢查限位是否鎖住,,若限位開關(guān)鎖住,松開后重新試驗,。

2,、若試驗力及位移在試驗過程中不變化,檢查連線及插座是否良好,。

3,、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停機檢查傳動系統(tǒng),。


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