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金絲球鍵合第二焊點可靠性分析:原理和推拉力測試儀應(yīng)用

時間:2025/2/20閱讀:267
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金絲球鍵合技術(shù)是微電子封裝領(lǐng)域中實現(xiàn)芯片與外部電路連接的關(guān)鍵工藝之一。其可靠性直接影響到電子器件的性能和壽命,。第二焊點作為金絲鍵合的重要組成部分,,其可靠性尤為重要。本文科準(zhǔn)測控小編將通過使用Beta S100推拉力測試儀對金絲球鍵合第二焊點進(jìn)行可靠性分析,探討影響其可靠性的因素,,并提出優(yōu)化建議,。

一、金絲球鍵合第二焊點的可靠性影響因素

1,、材料特性

第二焊點的可靠性受鍵合區(qū)材料的粗糙度,、缺陷尺寸及硬度等因素的影響。例如,,厚膜電路中的金絲球鍵合第二焊點通常由厚膜金層,、鋁過渡片和鍍鎳引線組成,這些材料的差異對鍵合設(shè)備的輸出精度和鍵合參數(shù)提出了更高要求,。

焊接界面的平整度較差時,,楔形魚尾狀根部容易受傷或粘接不牢固,導(dǎo)致鍵合拉力強度過低,。

2,、工藝參數(shù)

鍵合過程中的工藝參數(shù)(如溫度、壓力,、超聲功率等)對第二焊點的可靠性有顯著影響,。例如,鍵合參數(shù)過大可能導(dǎo)致金絲焊點變形,,而鍵合參數(shù)過小則可能導(dǎo)致焊點壓焊不牢,。

補球工藝(如在第二焊點魚尾上種植安全球)可以顯著提高鍵合引線的拉力強度。研究表明,,當(dāng)安全球覆蓋第二焊點魚尾面積達(dá)到90%100%時,,鍵合效果好。

二,、檢測原理

推拉力測試儀通過施加精確控制的拉力或推力,,測量焊點在受力過程中的力值變化和失效模式。測試過程中,,設(shè)備會實時記錄力值和位移的變化,,最終通過分析失效時的最大力值來評估焊點的可靠性。

三,、常用檢測設(shè)備

1,、Beta S100推拉力測試儀

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a、設(shè)備介紹

多功能焊接強度測試儀,,適用于微電子引線鍵合后引線焊接強度測試,、焊點與基板表面粘接力測試及其失效分析。該儀器能夠執(zhí)行多種測試,,如晶片推力測試,、金球推力測試和金線拉力測試,,配備有高速力值采集系統(tǒng),以確保測試的精確性,。

b,、設(shè)備特點

image.png 

四、測試流程

步驟一,、測試準(zhǔn)備

1,、設(shè)備校準(zhǔn)

按照設(shè)備操作手冊對Beta S100推拉力測試儀進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量精度,。

檢查設(shè)備的夾具是否完好,,確保能夠牢固夾持金絲。

2,、樣品準(zhǔn)備

選取待測試的金絲球鍵合樣品,,確保樣品表面清潔、無污染,。

使用顯微鏡觀察第二焊點的外觀,,記錄焊點的形態(tài)、尺寸和表面狀況,。

3,、參數(shù)設(shè)置

根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或工藝要求,設(shè)置測試速度(通常為100 mm/min)和最大拉力(根據(jù)焊點強度預(yù)估),。

設(shè)置數(shù)據(jù)采集頻率,,確保能夠記錄完整的力值和位移變化曲線。

4,、記錄表格準(zhǔn)備

準(zhǔn)備測試記錄表格,包括樣品編號,、測試參數(shù),、拉力值、失效模式,、測試日期等信息,。

步驟二、測試方法

1,、樣品安裝

將金絲球鍵合樣品安裝到測試夾具中,,確保金絲與夾具之間的接觸良好且無滑動。

調(diào)整樣品位置,,使拉力方向與金絲鍵合方向一致,,避免測試過程中出現(xiàn)偏斜。

2,、測試啟動

打開Beta S100推拉力測試儀,,輸入樣品編號和測試參數(shù)。

啟動測試,設(shè)備將自動施加拉力,,同時記錄力值和位移變化,。

3、數(shù)據(jù)記錄

在測試過程中,,實時觀察設(shè)備顯示屏上的力值和位移曲線,。

記錄焊點失效時的最大拉力值、失效模式(如焊點斷裂,、金絲拉伸等)以及失效位置(第一焊點,、第二焊點或其他位置)。

4,、重復(fù)測試

為確保測試結(jié)果的可靠性,,對每種樣品至少進(jìn)行5次重復(fù)測試。

每次測試后,,更換新的樣品并重新安裝,,確保測試條件一致。

5,、測試結(jié)束

測試完成后,,關(guān)閉設(shè)備,卸下樣品夾具,。

使用顯微鏡觀察失效后的焊點,,記錄失效特征(如斷裂位置、裂紋形態(tài)等),。

步驟三,、數(shù)據(jù)分析

1、拉力值統(tǒng)計

計算每種樣品的平均拉力值,、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),,評估焊點強度的穩(wěn)定性和一致性。

比較不同工藝參數(shù)(如補球工藝,、鍵合參數(shù)等)對拉力值的影響,。

2、失效模式分析

根據(jù)失效模式(如焊點斷裂,、金絲拉伸等)分析焊點的可靠性,。

對于第二焊點的失效,重點關(guān)注焊點的粘接強度和金絲的結(jié)合情況,。

3,、數(shù)據(jù)總結(jié)

將測試結(jié)果整理成報告,包括拉力值統(tǒng)計,、失效模式分析和工藝優(yōu)化建議,。

提出改進(jìn)措施,,如優(yōu)化鍵合參數(shù)、改進(jìn)補球工藝等,。

 

五,、注意事項

1、樣品安裝

確保金絲與夾具之間的接觸良好,,避免滑動或松動,。

安裝時應(yīng)輕拿輕放,避免對焊點造成額外損傷,。

2,、測試過程

測試過程中避免人為干擾,確保測試環(huán)境穩(wěn)定,。

注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài),,如有異常應(yīng)及時停機檢查。

3,、數(shù)據(jù)記錄

記錄數(shù)據(jù)時應(yīng)詳細(xì),、準(zhǔn)確,避免遺漏關(guān)鍵信息,。

對于失效后的焊點,,應(yīng)拍照或繪圖記錄失效特征,便于后續(xù)分析,。

4,、設(shè)備維護(hù)

測試結(jié)束后,及時清理設(shè)備和夾具,,保持設(shè)備的清潔和良好狀態(tài),。

定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn),確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,。

5,、鍵合設(shè)備與工具

鍵合設(shè)備的輸出精度和劈刀的形貌對第二焊點的可靠性至關(guān)重要。例如,,使用顆粒粗化的劈刀可以增加魚尾的接觸面積,從而提高鍵合的可靠性,。

推拉力測試儀的高精度測量和多樣化夾具設(shè)計,,能夠有效評估焊點的拉力強度和失效模式。

 

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